Харвест учится выпускать высокоточные станки в сжатые сроки
В первой половине марта 2011 г. Харьковский станкостроительный завод сдал представителям ООО «Невинномысск ремстройсервис» (Россия) специализированный тяжелый круглошлифовальный станок с ЧПУ модели ХШ1-197 CNC.
Оборудование предназначено для наружного шлифования в автоматическом режиме с управлением от системы ЧПУ (на базе устройства Siemens Sinumerik 802Dsl G/N) на деталях типа «вал» — цилиндрических поверхностей, конических, радиусных (с внутренним радиусом, типа переходной галтели), сферических (с наружным радиусом), невысоких торцевых поверхностей.
Перемещение шлифовальной бабки (координата Х) осуществляет серводвигатель комплектно с сервоприводом переменного тока производства фирмы Siemens. Перемещений стола (координата Z) базируется на высокоточной передаче рейки-шестерни с приводом от серводвигателя через планетарный серворедуктор. Для контроля перемещения на координатах X и Z установлены линейные датчики Newall и Heidenhain. Широкий диапазон обрабатываемых диаметров — предельный диаметр детали до 1 м, длина до 6 мм и масса до 6000 кг — обеспечивается установочным перемещением промежуточной плиты.
— Это первый станок Харверст, — отмечает директор ИГ УПЭК по исследованиям и разработкам Эдуард Симсон, — модернизированный ОКБ ШС (Инженерный центр проектирования шлифовальных станков, входящий в ИГ УПЭК) в соответствии с новой идеологией автоматизированного управления процессами шлифования. Станок, который сегодня без единого замечания был сдан российским заказчикам, явился первым, но убедительным свидетельством того, что разработанная в ИГ УПЭК концепция реализации в самые сжатые сроки разработок мирового уровня подтвердила свою успешность.
Ожидается, что на предприятии «Невинномысск ремстройсервис» новое оборудование будет применяться для изготовления оборудования и деталей для нефтехимической промышленности.
