Виталий Скляров: «Будем развивать все направления, по которым двигались раньше…»

В марте у Черкасского завода азотных минеральных удобрений изменился собственник, а в апреле — генеральный директор. Но курс гиганта химической индустрии остается неизменным — модернизация и наращивание производственных мощностей.

Черкасское ОАО «Азот» остается одним из самых эффективных игроков на украинском рынке минеральных удобрений, занимая его четверть. При полной загрузке предприятие может производить около 2 млн тонн продукции в год.

За 46-летнюю историю «Азот» пережил немало испытаний и трудностей. Но завод развивался, совершенствовался, вводились новые производственные участки, обновлялся ассортимент. Сложным, как и для многих других предприятий химпрома, оказался конец 2008 года, когда спрос на их продукцию на мировых рынках резко упал. Только в начале 2009-го минеральные удобрения стали востребованы на рынке внутреннем, но последующие месяцы работы характеризовались высокими ценами на природный газ, обвальными — на продукцию, сокращением внутреннего и внешнего спроса, что поставило на грань выживания всю отрасль, в том числе черкасский «Азот».

Положительные тенденции на рынке сбыта наметились лишь с марта прошлого года, и руководство предприятия смогло спрогнозировать дальнейшее выполнение намеченных программ развития.

Сегодня «Азот» возвратился к докризисному ритму и работает по пятидневному графику. Производственные мощности загружены на 95%. В этом году у завода появился новый собственник — международная компания Group DF (The Firtash Group of Companies). Таким образом, предприятие вошло в профильный холдинг OstChem Ukraine.

В середине апреля глава совета директоров Group DF Дмитрий Фирташ представил нового генерального директора черкасского ОАО «Азот» Виталия Склярова.

Мы беседуем с ним о перспективах развития ОАО.

— Виталий Леонидович, на предприятии вы человек не новый, около девяти лет проработали в должности технического директора. Это дает повод предположить, что в политике руководства многое должно сохраниться.

— Предыдущая моя работа была связана с техническим направлением. На «Азот» я пришел в 2002 году и около полугода занимал пост заместителя технического директора, а затем был назначен техническим директором. Девять лет работы в этой должности были посвящены реконструкции и модернизации производства. Мы планомерно вкладывали большие деньги, развивали мощности, открывали новые отделения, увеличивали возможности цехов и делали оптимальные капитальные ремонты. В результате сего­дня имеем самое современное производство среди украинских предприятий, не считая Одесского припортового завода, который начал работу в этом направлении раньше.

До этого в развитии был период застоя. В 2003 году на «Азоте» завершился первый этап реконструкции и модернизации: восстановлена вторая линия капролактама, построены дополнительные мощности кристаллизации, сделан первый шаг в стабилизации цехов М-5 (выпуск слабой азотной кислоты) и М-3 (производство аммиачной селитры). А в 2004-м начали реализацию второй очереди программы модернизации «Азота»: дальнейшее внедрение энергосберегающих технологий и освоение выпуска современных видов химической продукции на уровне требований мирового рынка. Это позволило снизить наши затраты и повысить конкурентоспособность.

Девять лет мы динамично улучшали свою работу. С приходом нового собственника эта политика не изменилась. Мы будем идти тем же путем — поддерживать производство и развивать все направления, по которым двигались раньше. Для этого выписаны определенные программы, которые согласовывают акционеры. Что добавилось нового? Социальное крыло. Будут вкладываться немалые средства для поддержания социальной сферы нашего предприятия.

— Какие первоочередные задачи сейчас стоят перед заводом?

— В этом году мы должны закончить реконструкцию цеха М-6 (производство карбамида) с увеличением его мощности до 1600 тонн продукции в сутки. Основные работы завершены. Но, к сожалению, при проведении пусконаладочных работ вышел из строя основной компрессор. Сейчас оборудование в ремонте на заводе-изготовителе. В конце июня компрессор должен к нам вернуться, будем запускать его в производство. Это увеличит мощности цеха на 60%. Работы на М-6 — основная цель, которой нужно достичь в этом году.

Также планируем строительство узла фасовки сульфата аммония в мягкие контейнеры, так называемые биг-беги. Сейчас он отгружается в минераловозы насыпью. Мы возводим узел, который позволит мелкому оптовику и мелкому трейдеру забирать у нас продукцию самовывозом в автомобилях в мягких контейнерах (по 500 и 1000 кг в одной упаковке). Рынок постоянно требует новых эффективных решений. В марте в цехе М-2 уже запущена такая линия по фасовке карбамида в биг-беги по 700 кг, что позволило нам увеличить долю отгружаемого на внутренний рынок этого вида продукции на 15%. В следующем году в цехе М-6 создадим такой же узел. Товар в биг-бегах проще транспортировать, его можно хранить на открытых площадках. Надо отметить, селяне с каждым годом покупают все больше карбамида. Такое удобрение нетрадиционно для Украины и до недавнего времени было экспортно-ориентированным продуктом — 95% отгружали за границу. В первом квартале этого года около 70% карбамида мы поставили на внутренний рынок.

— Насколько будут загружены линии завода в ближайшее время?

— За первые четыре месяца этого года использование мощностей составило порядка 96%, в частности, производство капролактама загружено на 100%. По сравнению с соответствующим периодом прошлого года объем выпуска товарной продукции вырос на 10,3%, в том числе аммиачной селитры — на 14,8%, капролактама — на 21,4%, аммиака — на 2%.

В апреле отгрузили 59,6 тыс. тонн минеральных удоб­рений (в пересчете на 100% содержания питательных веществ).

— На каком виде продукции делаете основной акцент?

— Уделяем внимание всему, что выпускаем (аммиак, карбамид, аммиачная селитра, карбамидо-аммиачная смесь, капролактам, сульфат аммония, аммиачная вода). Задача у завода одна — загрузить на сто процентов линии и получить максимальную прибыль. Только при полном использовании мощностей мы имеем оптимальную себестоимость удобрений и нормальную прибыль.

— Совсем недавно пресс-служба вашей компании сообщила, что глава совета директоров Group DF намерен поставлять на внутренний рынок Украины удобрения по цене на 20—25% ниже рыночной. Насколько это реально?

 — Все зависит от цены на природный газ, так как в себестоимости нашей продукции он составляет 65%, а электроэнергия — 10—12%. Сегодня стоимость голубого топлива для холдинга OstChem Ukraine — 280 долларов за тысячу кубометров. По словам главного собственника, цифра будет пролонгирована на весь 2011 год. Если цена на газ останется стабильной, будем внедрять энергосберегающие технологии, снижая тем самым себестоимость продукции.

Мы постоянно уделяем внимание этому вопросу. С помощью энергосберегающих технологий уменьшаем расход природного газа и электро­энергии на единицу товарной продукции. К примеру, реконструкция цеха по производству аммиака А-5 позволила снизить потребление газа на 15%. Это очень много.

— Как оцениваете перспективы рынка химических удобрений?

— Для обеспечения страны минеральными удобрениями надо, чтобы заработало еще шесть таких предприятий, как наше. Хотя бы для того, чтобы восполнить недостачу азота за последние двадцать лет. Ведь за это время ежегодно недовносилось до 50% необходимого земле вещества. Поэтому перспектива на ближайшие 10—15 лет по увеличению потребления в Украине азотных удобрений есть. С каждым годом внутренний рынок использует все больше и больше нашей продукции. Рост за последнее пятилетие составлял 10—15% в год.

Уже сейчас наблюдается нехватка азотных удобрений. Приведу пример. Учитывая то, что черкасский «Азот» — самый большой производитель аммиачной селитры в стране, практически всю Центральную Украину мы обеспечиваем этой продукцией. Кроме этого, отгружаем ее в Западную Украину, где работает наше родственное предприятие «Ривнеазот», в Крым, в восточный регион. То есть поставляем даже в те области, где есть заводы по производству азотных минеральных удобрений.

— Продукция предприятия известна за рубежом. Планируете развивать сотрудничество на мировом рынке?

— Наш завод экспортно-ориентированный. Продукция успешно реализуется на рынках Америки, Азии, Китая, Бразилии, Мексики, Индии. Минеральные удобрения поставляются за рубеж через мировых трейдеров.

На экспорт грузится 99% капролактама, 70% сульфата аммония. Из-за увеличения спроса украинских потребителей на карбамид продажа за рубеж этого вида удобрений сейчас составляет до 65%. Раньше весь карбамид экспортировался. Такая же ситуация и с карбамидо-аммиачной смесью. Сего­дня очень динамично развиваются ее отгрузки на внутренний рынок. Мы увеличили мощность производства этой продукции в 2,5 раза — до 1500 тонн в сутки, и при этом около 70% карбамидо-аммиачной смеси реализуется в Украине. Учитывая, что сезон внесения удобрений нашими аграриями — февраль-апрель, то на экспорт карбамид и аммиачную селитру будем отгружать в летние и зимние месяцы.

— Не боитесь, что конфликты в Северной Африке и на Ближнем Востоке отразятся на работе завода?

— За все эти месяцы мы не почувствовали негативного влияния на производственные процессы нашего предприятия. Спрос на продукцию за рубежом не уменьшился.

— Черкасский «Азот» — крупное химическое предприятие. Поэтому традиционный вопрос — об охране окружающей среды…

— Этой проблеме уделяем большое внимание. Ежегодно на модернизацию природоохранных объектов и их содержание предприятие тратит более 6 миллионов гривен. ОАО «Азот» сертифицировано по системе менеджмента качества ISO-9001, системе управления охраной труда OHSAS-18001 и системе менеджмента окружающей среды ISO-14001. Раз в полгода предприятие проверяет фирма, выдавшая сертификат, а каждые три года мы проходим ресертификацию на соответствие требованиям международного стандарта по этим направлениям.

— Изменится ли кадровая политика на предприятии?

— Все перемены уже про­изошли. В основном они коснулись исполнительной дирекции. Политика относительно персонала на промышленной площадке будет направлена на омоложение технических кадров. Сегодня средний возраст работника «Азота» — 50 лет. Ощущается дефицит технических специалистов. Поэтому будем привлекать молодежь — выпускников не только высших учебных, но и средних технических заведений.

Один из важных социальных проектов в этом направлении — оплата обучения детей наших работников с целью дальнейшего их трудоустройства на черкасском «Азоте». Эту идею поддерживает главный акционер Дмитрий Фирташ, поскольку это даст возможность обу­чить нужных предприятию специалистов, усилить наш кадровый потенциал и сформировать свои рабочие династии. Завод за свой счет будет оплачивать половину стоимости обучения. Если уровень успеваемости будущего специалиста окажется высоким, предприятие готово покрыть затраты на учебу полностью. Таким образом мы будем закреплять детей наших работников за «Азотом». Ведь сегодня очень тяжело пригласить иногородних специалистов. Основной больной вопрос — жилье, так как ни одно предприятие химической промышленности сейчас не строит ведомственных квартир.

— Омоложение кадров не приведет к сокращению работников старшего поколения?

— Этого мы не планируем. За последние девять лет оптимизировали количество рабочих. Омоложение коллектива будет постепенным. Процесс идет на каждом предприятии. Было время, когда упустили набор молодых специалистов. Сего­дня не хватает технологов, химиков-технологов, электриков, специалистов по средствам автоматизации, теплотехников. Устраиваться на работу приходят многие, но нам нужны специалисты. Это разные вещи. Производство у нас высокотехнологичное.

Чтобы решить кадровую проблему, в дальнейшем думаем согласовать с акционерами программу, в соответствии с которой для квалифицированных специалистов будет финансироваться съем жилья. Кроме этого, с 2012 года планируем в одном из наших общежитий отремонтировать два этажа. В это ведомственное жилье сможем заселять иногородних.

— В начале разговора вы упомянули, что с приходом нового акционера в программе развития предприятия социальная линия стала более выразительной.

— В последние годы завод несколько снизил активность в этом вопросе. На нашем балансе находится Дворец культуры. Сейчас он не в лучшем состоянии — здание требует ремонта. Согласно переутвержденной программе мы будем вкладывать средства в его реконструкцию. В ближайшее время планируем отремонтировать помещения, где занимаются детские танцевальные коллективы, а также кровлю и панно.

Второй социальный объект — спорткомплекс, который мы расконсервируем и выполним ремонт кровли. Там будут проходить соревнования между структурными подразделениями «Азота», как это было в докризисные годы.

Виталий Скляров

Родился 21 августа 1970 года.

Окончил Донецкий политехнический институт по специальности «химик-технолог». После окончания института работал на горловском «Стироле». Спустя 10 лет стал его директором по производству.

В 2002 году пришел в ОАО «Азот» на должность заместителя технического директора. Через полгода был назначен техническим директором предприятия.

С 15 апреля этого года — генеральный директор.

Справка «УТГ»

ОАО «Азот» — одно из крупнейших предприятий страны по выпуску минеральных удоб­рений, ионообменных смол, капролактама и другой химической продукции. В его структуру входит более 40 производственных подразделений, численность персонала — свыше 4 тысяч человек.

Проектное задание на строительство завода азотных удобрений в Черкассах было утверждено постановлением Совета Министров УССР в августе 1962 года. А уже в марте 1965-го на Черкасском химическом комбинате был получен первый аммиак. Этот момент и считается днем рождения завода.

На долю ОАО «Азот» в Украине приходится 15% производства аммиака, 24% — карбамида, а по капролактаму и ионообменным смолам предприятие является монополистом. В 2009 году каждая вторая тонна аммиачной селитры, внесенная в почву украинскими аграриями, выпускалась в Черкассах.