Буксующий буксир
Государственное научно-производственное предприятие «Цирконий» (г. Днепродзержинск) — один из будущих участников программы «Ядерное топливо Украины». Его судьба вызывает серьезные опасения: с 2002 года завод никак не выберется из банкротства. Руководство предприятия надеется, что своеобразным буксиром, способным вытащить «Цирконий» из долговой ямы, станет производство металлического гафния, востребованного в атомной энергетике. Об этом заявил и.о. гендиректора завода Леонид Громок. Но насколько обоснованы эти надежды?
Оптимизм без мотивации
Государственное научно-производственное предприятие «Цирконий» создано в 1998 году путем реструктуризации ПО «Приднепровский химический завод». До 1991-го это было опытно-промышленное производство ядерно-чистых циркония и гафния, конструкционных материалов для активной зоны ВВЭР-1000. В 2002 году из-за утраты платежеспособности предприятие вошло в процедуру банкротства, которая продолжается более 60 месяцев (по закону — не больше 18) и никак не закончится. Хотя, создав концерн «Ядерное топливо», Минтопэнерго планировало в 2009-м вывести завод из процесса санации и ввести его в состав концерна.
Руководство ГНПП не теряет оптимизма: если не получится выйти из банкротства через 2—3 месяца, то завод все равно останется востребованным, что следует из государственной целевой экономической программы «Ядерное топливо Украины».
Действительно, в программе цирконию посвящен целый раздел, где описывается график внедрения в Украине «новой» хлоридно-магниевой технологии, которой на самом деле более 50 лет. По ней так и не проведено ни одного удачного эксперимента, а соответственно не было получено ни одного килограмма губки циркония ядерной чистоты. А ведь модернизация действующего производства предусматривает уже в 2013 году выпуск этой продукции, пригодной для сплавов циркония с ниобием 1,0% и 2,5%. Но в мире нет опыта производства штатных сплавов с ниобием из циркониевой губки. Украина в очередной раз решила удивить весь мир?
Все потому, что выбор технологии сделан чисто административным путем, без экономического, экологического и качественного анализа ее применения. Вместе с тем модернизация производственных мощностей не может быть начата, пока окончательно не определена технология получения циркониевых изделий. А нет технологии — нет исходных данных для проекта, сметы, сроков строительства… Это аксиома.
Экономика на обочине
Цирконий ядерной чистоты может выпускаться по трем основным технологиям: хлоридно-магниевой (США, Франция, Англия) с выпуском губки; электролитической — электролизом расплавленных солей с выпуском порошка циркония (Россия); кальцийтермической – с выпуском слитка сплавов циркония с ниобием (Украина).
Эти технологии отличаются методами разделения циркония и гафния. При этом кальцийтермическая является более надежной, безопасной, отвечает всем экологическим требованиям и позволяет получать металл на уровне чистоты иодидного циркония.
Однако за 12 лет Минтопэнерго не нашло средств для создания полного технологического цикла кальцийтермического производства циркониевых изделий— от сырья до трубки, чтобы завод мог работать на отечественном сырье и выпускать дешевую продукцию. Все это время предприятие находится в режиме временной консервации, получая на свое выживание до 18 млн грн в год. Мощности завода так и застыли на химическом переделе с выпуском до 250 тонн циркония в виде фторида. С такими объемами предприятие не могло быть рентабельным. Немалая вина в этом Минтопэнерго: имея соглашение об интеграции с РФ, оно не нашло средств для компенсации затрат производства тетрафторида циркония на ГНПП «Цирконий».
Принятое в 1998 году руководством министерства и завода волюнтаристское решение по переходу на хлоридно-магниевую технологию практически консервирует наше самое современное в мире циркониевое производство на 20—25 лет. Ведь новый вид продукции — оксид циркония — никому не нужен: технологии его переработки ни в Украине, ни в РФ нет, она работает только в США. Новые планы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ потребуют более 20 лет исследований, 2013 год — только первый этап поисковой работы. При этом в мировой практике нет примеров получения сплавов циркония 110 и 125 из хлоридно-магниевого циркония. Что же будет делать предприятие? Выпускать гафний, не продавая его и принося тем самым миллионные убытки государству? Или, может, оксид циркония, не имея рынков его сбыта? Таким образом, экономика опять на обочине, завод — в санации, конкуренты — в радости.
Даже если поверить в чудо, что через 3 месяца завод выйдет из процедуры банкротства, то как он будет жить в рыночных условиях, не имея основной рентабельной продукции, прибыли, оборотных средств, а главное — рынка сбыта? Программа интеграции украинского циркония в ядерное топливо РФ ВВЭР-1000, утвержденная двумя министрами в 1999 году, так и не была выполнена в полном объеме.
Прибыль для посредника
Еще одна проблема: в Украине до сих пор отсутствует рынок сбыта гафния, который должно было создать Минтопэнерго, потребовав от НАЭК «Энергоатом» выполнения условий международного тендера от 1995 года в части применения гафния в поглощающих стержнях системы управления защитой (пс суз). Какой же это буксир, способный, по словам и.о. гендиректора предприятия Леонида Громка, «вытянуть» и циркониевое производство, и завод, если сама Украина отказывается от применения гафния в качестве поглощающего материала для активной зоны реактора? Причины — в ранее принятых министерством и НАЭК «Энергоатом» решениях — исключить гафний из числа поглощающих материалов для стержней украинских АЭС. Причем без надлежащего научного обоснования.
Первые испытания отечественного гафния в исследовательских реакторах СССР были проведены в 1988—1991 гг. Повторно их осуществили в унитарном предприятии государственного научного центра Всероссийского научно-исследовательского института атомных реакторов (г. Димитровград) в 2000–2002 гг. Результаты показали: металлический гафний является лучшим из всех поглощающих материалов для активной зоны ВВЭР-1000.
Почему же отечественный гафний до сих пор так и не попал на АЭС, как обещало российское ОАО «ТВЭЛ», выигравшее международный тендер на строительство завода ЯТ АЭС Украины в 1995 году? Ответ прост: министерство не выделило в 2002-м (и не выделяет 8 лет) средства в объеме 1,2 млн грн на оплату нормативной документации в РФ, где она находится до сих пор. При этом НАЭК «Энергоатом» даже слышать не хочет о продолжении опытных испытаний за счет своей прибыли, не проведя никаких исследований отработанных ПС СУЗ с гафнием. Этот уникальный практический опыт, имеющий мировое научное значение, остается неизученным.
Высокий спрос на гафний — это конъюнктура рынка. При этом ГНПП «Цирконий» может выпускать только слитки гафния, а не финишную продукцию высокой степени переработки — прутки или пластины для АЭС Украины, проволоку для термохимических катодов, катоды для упрочнения ответственных деталей методом напыления нитрида гафния.
В 1997 году завод имел контракт на поставку слитков гафния в Китай по рыночной цене (до $480/кг). Это было выгодно, но контракт разовый в обмен на ширпотреб. Сегодня прямых контрактов с дальним зарубежьем у завода нет и быть не может, так как он не имеет собственных оборотных средств для выполнения экспортного заказа, а кредиты госпредприятию никто и никогда не даст.
Где же основания для оптимизма? Возможно, во вчерашних достижениях украинской технологии, которая теоретически позволяет получать цирконий чище российского по гафнию даже не в 5, а в 10 раз. Но украинские посредники, поставляя техногенные отходы циркония из РФ на давальческой основе, не оплачивают убытки. Они закупают сырье по низким ценам (т.к. это техногенное сырье, которое накапливается и требует затрат на его хранение), оплачивают только текущие затраты производства на его переработку с получением слитка гафния — продукции не конечного передела, фактически полуфабриката — и оставляют прибыль от реализации себе. Завод же соответственно ее не получает или имеет всего до 10% от затрат передела. Прибыль могла быть значительно выше, если бы предприятие самостоятельно закупало сырье, перерабатывало его до слитка и продавало конечную продукцию.
Что нам стоит завод построить?
ГНПП «Цирконий» могло бы увеличить производство уже проверенной продукции — тетрафторида циркония до 1000 тонн в год, обеспечив потребности РФ и Украины в циркониевом прокате мирового уровня качества. Почему нет понимания во взаимоотношениях со стратегическим партнером? По соглашению с ОАО «ТВЭЛ» необходимо увеличить производство циркония во фторсоли всего в 4 раза. Но, видимо, это уже невозможно, так как второй корпус завода (незавершенное строительство площадью более 30 тыс. м2), необходимый для развития, в 2008 году продан коммерческой структуре. 6 тыс. тонн металлоконструкций здания ушло всего за 2 млн грн (по цене 300 грн за тонну нержавеющей хромистой, коррозионно-стойкой стали, заложенной в здание). Кто и зачем сделал это? Виновных нет и, видимо, не будет. Ведь фактически стратегическим режимным заводом уже 8 лет руководят коммерсанты, арбитражные управляющие, имеющие лицензии. При этом за их спиной зачастую стоит криминальный теневой капитал, а не Минтопэнерго. Последнее же, являясь главным кредитором, без которого невозможна ни одна имущественная сделка, дает согласие на продажу основных фондов незавершенного строительства по смешной демпинговой цене.
В этой ситуации нынешнее руководство предприятия оптимистично заявляет о строительстве нового циркониевого завода, видимо, на пустом месте, с перспективой работы по уже упомянутой «новой» технологии.
Спасти предприятие могут только активные действия Минтопэнерго. Прежде всего — законодательные решения по налоговым льготам, господдержке завода, выводу его на 5 лет из сферы действия Закона «О восстановлении платежеспособности должника или признании его банкротом». Акционирование по примеру Франции или РФ откроет путь к международному сотрудничеству, привлечению иностранных и отечественных инвестиций. Госпрограмма однозначно констатирует, что бюджетное финансирование на развитие производства всех составляющих компонентов ядерного топлива, урана, циркония, гафния будет отсутствовать в полном объеме. Что же дальше? Циркониевое производство при малых мощностях, рассчитанных только на потребности АЭС Украины, никогда не станет высокорентабельным. Главная цель завода — не закупать за рубежом циркониевые изделия не лучшего, чем в Украине, качества, а выпускать собственные. Это позволит снизить себестоимость атомной электроэнергии, которая ежегодно растет.
Вот так, в ожидании перемен к лучшему, и живет некогда самый прогрессивный и передовой урановый завод в мире. Объединить вновь в одно предприятие все осколки бывшего ПО «ПХЗ» (после того, как они почти остановлены) — значит переложить все заботы на госбюджет. Без этого новое предприятие вновь станет банкротом. Но согласится ли правительство? Заводу необходимы уже не менеджеры-экономисты, а прокуратура, чтобы вернуть незаконно проданное бывшим руководством госимущество. А если в целом — не только буксир в виде гафния, но и интеллект и ресурсы государства. Но это, видимо, из области фантастики, так как прокуратура все расследования по фактам незаконной распродажи основных фондов ПО «ПХЗ» давно прекратила.
Справка «УТГ»
На территории бывшего ПО «Приднепровский химзавод» в г. Днепродзержинске работают сегодня 4 госпредприятия, 2 частных завода и 15 мелких фирм, где трудится около 2,5 тыс. человек (из 8 тыс. работающих до 1991 г.). ПХЗ был ведущим предприятием Минсредмаша гидрометаллургического профиля, перерабатывающим урановое, редкометальное, редкоземельное, фосфатное сырье по самым современным технологиям, которые не устарели и сегодня.
