Энергоэффективная и ресурсосберегающая технология сжигания углей в существующих котельных выходит на украинский рынок
Практически все действующие в Украине промышленные и отопительные котельные на твердом топливе имеют в своем составе котлы ДКВр и КЕ производительностью до 25 т/ч пара и КВ-ТС тепловой мощностью до 20 Гкал/ч.
Широко известно, что слоевые топки данных котлов предназначены для сжигания сортовых углей энергетических марок с размером кусков до 50 мм. При вынужденном сжигании в слоевых топках мелкофракционных углей (содержание фракций 0—6 мм более 50%) наблюдается существенное снижение производительности и КПД котлов, возникают проблемы с эксплуатацией и экологией из-за нестабильного топочного режима и значительного уноса частиц топлива и золы. Эффективное сжигание в слоевых котлах отсевов антрацита (штыба АШ и семечки АС класса 0—13 мм) вообще практически невозможно, в то время как Украина располагает значительными ресурсами этого дешевого топлива.
Предлагаемая для реконструкции котельных технология высокотемпературного циркулирующего кипящего слоя (ВЦКС) является прямым аналогом технологии «Игнифлюид», разработанной во Франции специально для сжигания местных антрацитовых штыбов. К настоящему времени в эксплуатацию введены сотни котлов, работающих по методам «Игнифлюид» и ВЦКС, успешно сжигающих низкосортные, мелкофракционные и другие проблемные угли. Естественно, что российская технология прежде всего ориентирована на отечественные котлы средней мощности, что позволяет переоборудовать на ВЦКС серийные слоевые котлоагрегаты с минимальным объемом работ и в кратчайшие сроки.
Иногда технологию ВЦКС ошибочно воспринимают как аналог более известного «классического» кипящего слоя — низкотемпературного (НТКС). Это недоразумение зачастую препятствует широкому внедрению ВЦКС, поскольку его связывают с неизбежными для «классического» КС высокими капитальными и эксплуатационными затратами, большим объемом реконструкции, необходимостью использовать значительные массы инерта (песка) для образования слоя и пусковые горелки на газе или мазуте для его разогрева.
Технология ВЦКС (патент RU 15772 U1) обладает всеми основными преимуществами кипящего слоя (способностью сжигать низкосортное топливо без размола до пылевидного состояния, высоким КПД и низким уровнем вредных выбросов), однако в плане переоборудования серийных котлов она выгодно отличается от «классического» КС по составу и параметрам слоя, типу топочного устройства и особенностям его установки и эксплуатации.
1. В технологии ВЦКС для образования слоя не применяются инертные материалы, которые при формирования «классического» КС превышают 90% от общей массы слоя и требуют дополнительного оборудования для их хранения, подачи в топку и удаления из нее. ВЦКС образуется только из частиц топлива, кокса и золы.
2. Розжиг котлов ВЦКС не требует обязательного применения пусковых горелок на растопочном топливе. Зажигание слоя при пуске котла ВЦКС осуществляется от костра, разложенного поверх слоя топлива.
3. Вместо типичной для «классического» КС сложной воздухораспределительной решетки с растопочной камерой и устройствами слива инерта и шлака в ВЦКС используется более традиционное топочное устройство — подвижная ленточная решетка из стандартных чугунных колосников. Для решетки ВЦКС характерно узкое (400—600 мм) колосниковое полотно и установка под наклоном к горизонту (8—12°). Решетка ВЦКС обеспечивает необходимое распределение воздуха по дутьевым зонам и осуществляет транспортировку шлака в шлаковый бункер.
При реконструкции действующих котлов технология ВЦКС обладает дополнительным рядом преимуществ, в частности допускает использование значительной части существующего вспомогательного оборудования, включая КИПиА. По сравнительным данным реконструкция котлов на ВЦКС в среднем в 2—2,5 раза дешевле их реконструкции на «классический» кипящий слой НТКС.
Реконструкция котлов на ВЦКС не ограничивается простой заменой штатной слоевой топки на решетку кипящего слоя. Для улучшения условий горения топлива и снижения уноса топочные экраны котла также переоборудуются с учетом особенностей конкретного угля. Реконструируемый котел оснащается эффективными системами острого вторичного дутья и возврата уноса в топку.
Таким образом, комплекс мероприятий по применению технологии ВЦКС позволяет:
— перевести котел на сжигание более дешевых марок топлива без потери производительности;
— обеспечить КПД котла не ниже 84—86%;
— повысить надежность и маневренность работы котла;
— снизить уровень вредных выбросов до нормативной величины;
— при сжигании углей нормального и высокого качества повысить производительность котла на 25—30% и более.
Разработчиком технологии ВЦКС и производителем топок с 1992 г. является промышленная компания «Петрокотел» (Санкт-Петербург, РФ).
Партнер ПК «Петрокотел» в Украине — ООО «Энергополис» (Днепропетровск).
ПК «Петрокотёл» (г. Санкт-Петербург, РФ)
Тел/факс.: +7 (812) 297-46-33, 322-65-38
http://www.petrokotel.ru
e-mail: info@petrokotel.ru
Шалико Иосифович Тецошвили, генеральный директор ПК «Петрокотёл»
ООО «Энергополис» (г. Днепропетровск, Украина)
Тел/факс.: (056) 375-72-64
http://www.energopolis.dp.ua
e-mail: energopolis@energopolis.dp.ua
Михаил Бенционович Айзенберг, директор ООО «Энергополис»
