Шлифует… химраствор

Этой весной Восточноукраинский национальный университет им. Даля (г. Луганск) получил статус исследовательского вполне заслуженно: наукой здесь занимаются активно. Однако новый статус ко многому и обязывает: исследования должны быть известны за пределами вуза и иметь практическое применение.

В этом смысле показательна работа студента магистратуры кафедры физики Павла Колодяжного — «Комбинированный процесс вибрационной механохимической обработки стали». Она заняла второе место на Всеукраинском конкурсе студенческих научных работ по физике, прошедшем в апреле на базе Харьковского национального университета им. Каразина, а предложенный метод уже применяется на практике.

— Павел, у вас  есть патент на эту разработку?

— Пока мне выдан только акт о практическом применении в компании «Лугансктепловоз». Но и патент было бы неплохо получить. Это мое второе направление, а тема магистерского диплома — «Ультразвуковой контроль металла». Материал для магистерской я собирал на «Луганск­тепловозе», там и узнал о виброобработке металла. В университете есть база для проведения подобных работ: лаборатория, виброустановка, на которой можно проводить эксперименты. Конечно, преподаватели мне помогали, курировали, но в основном все делал самостоятельно.

— В чем суть вашей методики?

— Я  провел много экспериментов по выбору  различных виброабразивных материалов для шлифования поверхности. Исследовал действие различных  химических  растворов,  использовал разные режимы виброобработки — разные частоты и амплитуды колебаний, изучал влияние этих  факторов на скорость съема оксидной пленки с поверхности металла и на качество шероховатости получаемой поверхности. В итоге имеем следующее: виброустановка, резервуар, который заполняется химическим соединением (нитратной, соляной, серной кислотой с добавкой комплексной соли K3FeCN6) и абразивным материалом (например, карбид кремния черный), обладающим высокой прочностью. Установка совершает определенное количество колебаний с заданной амплитудой, и поверхность металла, опущенного в резервуар, постепенно шлифуется. После такой обработки металл имеет более ровную поверхность, о чем свидетельствуют данные о микрошероховатостях, получаемые профилометром, а качество защитных покрытий, которые часто наносятся на поверхность металла, повышается. Пока что метод использовали только в тепловозостроении, но у него есть перспективы везде, где существует необходимость в применении износостойких деталей.

Вам может также понравиться...