Передові технології промисловості і будіндустрії на виставці «Промисловість. Інвестиції, Технології-2011»
![](https://eutg.xyz/wp-content/uploads/2011/11/3755.jpg)
Різноманітність ідей, оригінальних конструкторських рішень і технологічних новинок — це, мабуть, ключова особливість спеціалізованої виставки «Промисловість. Інвестиції. Технології-2011», яка відбулася в Кривому Розі на початку листопада. Сьогодні «УТГ» представляє лише малу частину пропозицій, що заслуговують на безперечну увагу потенційних споживачів, незалежно від регіону дислокації тих або інших підприємств.
Піонери «чистих вибухів»
Густий чорний дим, що піднімається після вибухів порід над гірничорудними кар’єрами, ще вчора був візитівкою криворізьких ГЗК, а сьогодні сприймається як анахронізм. За це гірники мають сказати спасибі виробникам вибухових речовин, які не містять тротилу та інших шкідливих компонентів, що чинять згубний вплив на екологію та здоров’я людини. Серед активістів руху за чисті вибухи, без чорного диму, кіптяви та негативної екологічної складової, упевнену позицію посідає ЗАТ «Інтервибухпром» (Кривий Ріг). Підприємство було створене 2001 року із залученням закордонного капіталу. Через три роки на Полтавському ГЗК (м. Комсомольськ) воно побудувало та ввело в експлуатацію дільницю з виробництва компонентів емульсійної вибухової речовини (ЕВР) «Анемікс», що відповідає вимогам європейських стандартів і має сертифікати Німеччини, Великої Британії та інших країн.
Зростання попиту на ЕВР нового покоління обумовило будівництво заводу з виготовлення емульсійної матриці для кар’єрів ВАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» продуктивністю 28000 т емульсії на рік. Планується спорудження таких заводів і в інших регіонах України.
Другий провідний напрям діяльності ЗАТ «Інтервибухпром» — конструювання й випуск змішувально-зарядних машин (ЗЗМ) для транспортування компонентів ЕВР і заряджання їх у свердловини. Він розвивається з 2004 року. Серед останніх розробок — змішувально-зарядні машини, призначені для експлуатації в умовах низьких температур. Модельний ряд ЗЗМ збільшується і за рахунок машин, які виготовляються за технічними завданнями замовників з установленням на шасі автомобілів будь-якої марки. Системи керування, які є на кожному автомобілі, дозволяють працювати в ручному, напівавтоматичному та автоматичному режимах.
Функціонування всього обладнання контролюється спеціальною системою безпеки. Із появою несправності в роботі насосів або гідросистеми вмикається світлова сигналізація. А у разі невжиття заходів оператором робота ЗЗМ блокується. Бортовий комп’ютер контролює й виводить на дисплей інформацію з 24 параметрів: тиск і температура мастила в гідросистемі, поточна і сумарна витрата кожного компонента, їхнє співвідношення й залишок у бункерах, продуктивність усіх насосів, тиск у системах подачі компонентів, оберти насосів тощо.
Щоб почати роботу з виготовлення й заряджання ЕВР, у комп’ютер необхідно ввести пароль. Важливо й те, що бортова ЕОМ зберігає інформацію про кількість і вид вибухової речовини (ВР), зарядженої в кожну свердловину. Такий безсторонній контроль допомагає знизити ймовірність утворення «неврахованої» ВР, виключити пропуски свердловин під час заряджання, сприяє підвищенню технологічної дисципліни.
Представляючи ексклюзивну продукцію на виставці «ПІТ-11», менеджер ЗАТ «Інтервибухпром» Анатолій Стеценко сказав, що компанія є піонером у використанні багатьох нових технологій у Кривбасі. Змішувально-зарядні машини власного виробництва запатентовані, надійні й безпечні в роботі. Наразі значна частина комплектувальних для техніки купується у провідних закордонних виробників (наприклад, електроніка — фірми Siemens). Але в планах ЗАТ — вийти на українські підприємства, які зможуть забезпечити компанію всім необхідним.
Сушіть що хочете
Науково-виробнича компанія «Енерготек» (Кривий Ріг) більше п’яти років постачає енергетичне обладнання власного виробництва, а також створює нові енергозбережні матеріали та технології для застосування в різних сферах промисловості, сільського господарства, будівництва тощо.
— У лінійці найзатребуваніших наразі продуктів — обладнання для сушіння й випалу різних матеріалів, — розповів директор компанії Георгій Тамбовцев. — Ми знаємо, як найкраще висушити пісок, вапняк, глину, крейду, гіпс для використання в будіндустрії; різні руди, концентрати та іншу сировину, затребувану в металургії; відходи броварства, виробництва кави, картоплю та інші культури, які застосовують у харчовій промисловості; шлами, шлаки, мулові опади, відходи побутових і промислових виробництв; тирсу, солому, сіно, зерно — для потреб тваринництва, сільського господарства й біоенергетики. Серед наших останніх розробок можу назвати обладнання для сушіння картопляної пудри, відходів переробки кукурудзи та агримусу (лігніну гідролізного для добрива). Конструкція й можливості тієї або іншої сушарки завжди «прив’язані» до конкретних вимог замовника. Індивідуальний підхід дає стовідсотковий результат: забезпечується висока продуктивність обладнання і його ергономічність, що в сучасних умовах особливо актуально. До того ж у цілому для будь-якого замовника це пряма економія коштів під час придбання обладнання та його обслуговування.
Компанія також конструює й робить теплообмінники й генератори тепла, що працюють на природному газі, рідкому або твердому паливі (тирсі, пелетах, вугіллі). Теплообмінники можуть бути трубчасті, кожухотрубчасті, пластинчасті, такі, що працюють у середовищі повітря-повітря, повітря-рідина й призначені для опалення, вентиляції, кондиціювання, енергетики, використання в харчовій промисловості. Для зниження енергоємності сушильного обладнання НВК «Енерготек» розробила твердопаливні генератори, що працюють на деревних відходах (тирсі, трісках, дровах). Завдяки застосуванню таких генераторів економія матеріальних витрат під час сушіння становить 50—70% у порівнянні з витратами від використання природного газу. Особливо істотна економія від сушіння тирси, зерна, сіна, піску та деяких інших матеріалів.
Ще одна перспективна новинка — газифікатор тепловою потужністю від 100 кВт до 10 МВт, що дозволяє одержувати газ із вугілля. Синтез-газ успішно заміняє звичайний природний газ і може використовуватися у вже діючих печах, сушарках, нагрівачах, опалювальних котлах, а також для виробництва моторних палив і хімічних речовин.
У найближчому майбутньому компанія має намір вийти зі своєю продукцією на ринки Білорусі та Польщі.
По воді, наче по суші
ВАТ «Акваспецбуд» дислокується в м. Південному Одеської області, але завдяки специфіці своєї діяльності дістала популярність у різних регіонах. Наразі в її арсеналі найбільший парк спеціальної техніки, що дозволяє виконувати широкий спектр будівельно-реконструкційних робіт, а також комплексно розв’язувати проблеми, пов’язані із днопоглибленням і очищенням рік, озер, ставків, каналів, прибережної морської зони, в умовах мілководдя й заболоченості.
При цьому за потреби можна проводити зміцнення берегової лінії палями або шпунтом, споруджувати пірси, причали для маломірних суден, намивати пісок або мул для подальшого використання.
Гордістю компанії є фінська самохідна машина «Ватермастер Класик III». Це єдиний в Україні багатофункціональний земснаряд, за допомогою якого можна ефективно розчистити водойми й берегові лінії на глибині до 4 м у будь-яких важкодоступних місцях. За годину машина може вийняти й переробити 500 кубів пульпи, з якої виходить 50—60 кубів чистого ґрунту. «Сухий залишок» викидається на берег на задану відстань — від 100 до 500 м по пульпопроводу.
За допомогою машини «Ватермастер Класик III» очищені водойми різного ступеня засміченості в різних областях. Три тижні пішло на те, щоб очистити ділянку каналу довжиною 1 км у Київській області. Прибережну зону звільняли від заростей, сміття й наносів за допомогою спеціальних грабель. У місцях, де треба було поглибити й розчистити дно, використовувався ківш об’ємом 0,4 м3. У цьому випадку ґрунт, зарості й сміття, витягнуте із дна, довелося вивозити на баржах.
Двічі компанію «Акваспецбуд» залучали до спільної роботи із МНС із розчищення плавнів у низів’ях Дністра (Одеська область), що допомогло врятувати декілька населених пунктів (Лісочки, Паланку, Маяки та інші) від затоплення під час паводків.
Величезну роботу проведено з розчищення мальовничого каналу в м. Вилковому Одеської області. На відстані 1200 м розчистили й поглибили дно на 0,5—1 метр, вибрали й видалили 20000 м3 мулу, піску з викидом на відстань до 1 км у карти намиву. У підсумку був сформований канал 10—15 м завширшки.
Строк виконання робіт у цьому випадку тривав до 2,5 місяця через велику засміченість водойми. Із води та дна довелося витягати рибальські сіті, троси, дріт, старі човни й купи іншого сміття.
Зараз компанія веде переговори про розчищення водойм на території Криворізького району Дніпропетровської області.