Создатели горных машин
Одним из главных условий роста добычи угля практически в каждой из программ реформирования украинской угольной отрасли, принимавшихся на протяжении последних 20 лет, ставилось обновление горной техники. Сегодня, когда в отрасль приходит частный инвестор, эта проблема наконец может быть решена в полной мере.
Речь идет не только о финансировании, но и о развитии базы для создания горнодобывающей техники нового поколения. Во всяком случае, такой прецедент уже есть: донецкая компания «Горные машины» создала собственный инженерно-технический центр для проектирования нового горно-шахтного оборудования. Об этом — беседа с генеральным директором ООО «ИТЦ «Горные машины» Виктором Кучмой.
— Виктор Павлович, какие цели ставились и чего уже удалось достичь за время работы инженерно-технического центра? Проблемы с подбором кадров возникали?
— Собственный инжиниринговый центр создан в НПК «Горные машины» не так давно — в конце 2010 года. Его цель — полностью удовлетворить потребности предприятий компании в конструкторско-технологической подготовке производства.
В первую очередь это касается создания принципиально новых образцов техники по всем направлениям продуктовых групп — очистные комбайны, секции механизированной крепи, проходческие машины, скребковые и ленточные конвейеры, подъемные машины, вентиляторы, лебедки, шахтный транспорт, электрооборудование, оснащение для открытых горных работ — и увязки в единое целое комплекса оборудования для горной промышленности. Сейчас в инженерно-техническом центре работает более трехсот лучших специалистов Украины и стран СНГ в области разработки и модернизации горно-шахтного оборудования. Профессионалы понимают, что у нас интересная работа, позволяющая решать амбициозные задачи.
— Какие технологии используются — имеющие аналоги в мировой практике или исключительно свои? Есть ли собственные прорывные разработки в производстве горных машин?
— Специалисты инженерно-технического центра активно изучают передовые технологии производства узлов и деталей горно-шахтного оборудования, применяемые в мировой практике. В частности, технологии гальванопокрытий, плазменного (порошкового) напыления, поверхностного упрочнения деталей для получения высоких ресурсных показателей. Изучаются и внедряются в производство передовые технологии металлообработки, методы изготовления высокоточных деталей литьем. Сегодня наши инженеры продолжают работать над совершенствованием технологий как производства оборудования, так и добычи полезных ископаемых. В последнем направлении создаются современные механизированные и автоматизированные очистные комплексы.
Активно развивается сотрудничество с ведущими производителями систем управления для ГШО. Разработаны и используются технологии для отработки крутых и крутопадающих пластов, щитовой выемки с помощью агрегатов типа АНЩ. В настоящее время такие технологии применяются не только в Украине, но и в Китае, Вьетнаме, Испании и являются одними из самых надежных и безопасных для отработки выбросоопасных пластов со сложными горно-геологическими условиями.
— Насколько ваши новации востребованы на рынке? Недавно «Горные машины» на российской выставке получили высокие награды, расскажите об этом. В чем заключаются конкурентные преимущества вашей техники?
— Если говорить о современном машиностроительном рынке, не только украинском, но и европейском в целом, то продукция нашего холдинга там, несомненно, востребована.
Пример тому — наша победа на XVIII международной специализированной выставке «Уголь России и Майнинг», проходившей с 7 по 10 июня в Новокузнецке. Гран-при нам вручили за представленный на экспозиции компании очистной комбайн для тонких угольных пластов УКД400, который не имеет аналогов в Украине. Специалисты инженерно-технического центра усовершенствовали его по нескольким направлениям, что сделало его более производительным и надежным. Кроме того, золотой медали в номинации «Лучший экспонат» была удостоена и поддирочно-погрузочная машина МПР. Она вызвала на выставке большой интерес у машиностроительных компаний и потенциальных клиентов, в первую очередь благодаря небольшим габаритам, во вторую — своим техническим решениям (поворот исполнительного органа на 180 градусов, перегружателя — на угол ± 90 градусов). К слову, в этом году в выставке в Новокузнецке приняли участие более 600 экспонатов из 22 стран, таких как Германия, Великобритания, Испания, Индия, Япония, США, так что, сами понимаете, конкуренция была серьезная.
— Насколько перспективно, по вашему мнению, в сегодняшних украинских реалиях заниматься разработками новой техники?
— Совершенствование существующего и разработка нового горно-шахтного оборудования, несомненно, перспективное направление в машиностроении. Сегодня большинство украинских угольных предприятий находятся в сложнейших технических условиях: в Донбассе, например, на десятках шахт до сих пор действуют молотковые лавы, шахтеры работают на изношенном и устаревшем оборудовании. В такой ситуации для угольных предприятий необходима высокопроизводительная техника, которая будет обеспечивать высокие темпы добычи и проходки при минимальных затратах.
Инженерно-технический центр задействован в программах, касающихся развития отечественной угольной отрасли. Так, в рамках программы механизации очистных и подготовительных забоев и энергосбережения на шахтах центрального района Донбасса, принятой Министерством энергетики и угольной промышленности Украины, наши специалисты работают над модернизацией щитовых комплексов и усовершенствованием комбайна КПВ. Используя данное оборудование, шахты ЦРД могут выйти на качественно новый уровень угледобычи, улучшив при этом условия работы шахтеров. Установка модернизированных комбайнов и щитовых агрегатов в шахтах с пластами крутого падения позволит оставить в прошлом ручной труд, максимально снизить энергозатраты угольных предприятий и увеличить добычу угля за счет замены устаревшего оборудования.
