Резать, точить, сверлить
В начале июня компания «ТаегуТек Украина» (дочерняя структура южнокорейской компании TaeguTec — одного из мировых лидеров по производству твердосплавного режущего инструмента) провела в Днепропетровске технологический семинар, участниками которого стали свыше 180 руководителей и сотрудников технических служб 110 крупнейших промышленных предприятий из разных регионов Украины.
Об итогах семинара и усилиях, предпринимаемых компанией для развития производственной базы промышленных предприятий, рассказывает Валерий Жовтобрюх, директор ТаегуТек Украина.
— Компания работает на рынке Украины с января 2008 года. До открытия собственного представительства ее интересы на территории нашей страны представлял технический центр «ВариУс», расположенный в Днепропетровске. Приятно отметить, что всего за три года постоянными заказчиками компании стали более 550 предприятий. И мы надеемся, что этот перечень будет постоянно расти, охватывая все отрасли украинской промышленности.
— Чем вы привлекаете производственников, какими идеями или продуктами?
— Конек компании — способность быстро обеспечить любое производство уже готовыми решениями в области металлорежущего оборудования, инструмента и технологий. Наши специалисты разработали и внедрили массу таких решений для энергетических, авиакосмических, судостроительных, военно-промышленных, машиностроительных и других предприятий, производящих пресс-формы, штампы и прочую аналогичную продукцию.
— Как часто компания проводит технические семинары для специалистов?
— За последние три года наши технологи провели более 120 семинаров на производственной базе заказчиков и пять общих презентационных в собственном учебном центре с привлечением специалистов разных предприятий. Кроме того, технический центр «ВариУс» организовал серию обучающих лекций для выпускников кафедр «технология машиностроения» и «станки и инструменты» в десяти ведущих вузах: Киевском национальном авиационном университете, Криворожском техническом университете, национальных химико-технологическом и горном университетах (Днепропетровск), Запорожской государственной инженерной академии, Донбасской государственной машиностроительной академии (Краматорск) и других. Думаю, для будущих специалистов не менее важно, чем для опытных инженеров, получить как можно больше информации о технических новинках и технологиях мирового уровня, которые можно применять на практике в своей стране.
— Чем, на ваш взгляд, обусловлен успех компании?
— Наверное, не ошибусь, если на первое место поставлю стремление быть лидером в области инноваций. Линейка выпускаемой компанией продукции постоянно обновляется. Заказчикам предлагаются все новые и новые сплавы, геометрии металлорежущего инструмента и концептуальные идеи в области металлообработки. На прошедшем в Днепропетровске технологическом семинаре мы продемонстрировали последние новинки инструментальной линейки GOLD RUSH, ставшей «новым лицом» TaeguTec. Украинское представительство анонсировало ряд наиболее интересных для нашего рынка новинок 2011 года в области фрезерной обработки, в точении и в сегменте обработки отверстий.
В частности, была представлена очень экономичная, не имеющая аналогов режущая пластина 3PKT из серии фрез MILL RUSH, которая применяется для скоростной обработки всех видов сталей. Она выпускается в разных геометриях, из различных сплавов и может обрабатывать любой тип материала. Как и пластины из популярной серии АРКТ, данная пластина устанавливается на концевые, торцевые фрезы и модульные головки, может выполнять такие операции, как обработка уступов в 90 градусов, торцевание, врезание под углом и по спирали, но имеет три режущие кромки вместо двух.
Компания предлагает также совершенно новую концепцию в производстве пластин для чернового точения крупногабаритных деталей: пластины габаритом 40 миллиметров позволяют обрабатывать детали с глубиной резания 32 миллиметра за один проход!
— Наряду с качеством приобретаемой продукции любого производственника интересует экономический эффект, который можно получить при переходе на новые технологии.
— Экономический эффект от внедрения современного инструмента TaeguTec измеряется десятками процентов. Совокупность передовых научных и технических решений обеспечивает не только максимальную эффективность работы станков и другого оборудования с нашим инструментом, но и высокую производительность. Мы прекрасно понимаем, что рост производительности приведет к снижению производственных издержек, а значит сделает выпускаемую продукцию более привлекательной на рынках сбыта. Например, повысив производительность обрабатывающего оборудования на 20% за счет увеличения скорости резания и подачи, можно добиться снижения себестоимости продукции на 12—15% и нарастить производство.
Еще хотелось бы подчеркнуть, что наша компания готова к выполнению любой комплексной задачи (проекта), в рамках которой возьмет на себя решение вопросов по наиболее эффективному подбору оборудования, оснастки, инструмента и по отладке технологии обработки с последующим сопровождением.
