Благодаря сотрудничеству с ПАО «Мироновский хлебопродукт» Черкасский завод железобетонных изделий обрел второе дыхание
Еще несколько лет назад никто и предположить не мог, что Черкасский завод железобетонных изделий, который еле сводил концы с концами, как, впрочем, и многие другие предприятия отрасли, сегодня будет работать сверх проектной мощности.
Находясь в системе «Облмежколхозстроя», завод занимался изготовлением железобетонных конструкций исключительно для сельскохозяйственного строительства. И если у производителей железобетона для жилищного строительства случались светлые дни, то есть годы, то о массовых заказах на железобетонные изделия для животноводческих комплексов можно было лишь мечтать. Но мечты сбываются. Продукция черкасского завода оказалась востребованной. Ею заинтересовалась известная в Украине аграрная компания «Мироновский хлебопродукт» (МХП). С этого времени у завода началась вторая жизнь.
«Избушки» для «куриной ножки»
Шесть лет назад Черкасский завод железобетонных изделий стал обособленным подразделением ПАО «Мироновский хлебопродукт», которое украинскому потребителю больше известно как производитель мяса птицы под торговой маркой «Наша ряба».
— Теперь завод изготавливает железобетонные конструкции для возведения объектов только этой корпорации, — сообщил директор ОП «Черкасский завод железобетонных изделий» ПАО «Мироновский хлебопродукт» Иван Полудень. — Сегодня вся наша продукция идет на строительство птичников для птицефабрик. Это стопроцентная комплектация: фундаменты 21-А, полурамы РПС, стеновые трехслойные панели ПС, в середине которых как утеплитель используется пенополистирол, плиты перекрытия 1 ПГ и 2 ПГ, а также комплекты торцов. В 2009 году закончили укомплектование Мироновской птицефабрики. В 2010-м обеспечивали строительство третьей очереди Старинской птицефабрики. Весь нынешний год черкасский железобетон отгружается для птичников нового мощного объекта «Винницкий бройлер», что вблизи Ладыжина. Этот гигантский птицекомплекс будет состоять из бройлерной птицефабрики (инкубатор, 24 площадки выращивания — по 38 птичников каждый, убойный цех). Только в этом году мы укомплектовали 114 птичников, на следующий запланировано 140.
Предприятие работает в две смены с полной загрузкой мощностей. А в сентябре здесь изготовлено свыше 5770 кубометров железобетона, что стало рекордным показателем за все годы работы завода в составе МХП. Ведь производственная мощность предприятия — 5300 кубов в месяц.
— В зимние месяцы завод снизит объемы выпускаемой продукции, так как в холодное время года строительных работ меньше, — уточняет Иван Иванович. — Но с марта снова планируем наращивать производство до 6 тысяч кубов железобетона в месяц. Для этого придется задействовать дополнительные площади…
Это и неудивительно. Ведь для нынешних объемов завод за месяц перерабатывает до 30 вагонов цемента, 5 тыс. тонн щебня, 3—4 тыс. тонн песка.
Монтаж готовых железобетонных конструкций осуществляется непосредственно на строительных площадках. А это за 300 км от Черкасс. Для обеспечения качественной доставки собственной продукции предприятие приобрело 11 грузовых автомобилей Renault с площадками со спецоборудованием для перевозки железобетонных изделий.
От нового оборудования до качества продукции — один шаг
Прежде чем качественно доставить продукцию, ее нужно не менее качественно изготовить. И вряд ли это было бы возможным при наличии морально устаревшего оборудования.
— Руководство МХП много сделало для технического обновления предприятия. В развитие завода вложено 30 миллионов гривен, — рассказывает начальник производства Игорь Рябуха. — Старое оборудование работало очень слабо. Некоторые станки выдерживали не больше двух часов, а потом слесари не отходили от них. Сегодня же значительная часть техники заменена.
Арматурный цех обновлен на 80%. Закуплены сварочные аппараты, станки высадки стержней, машина многоточечной сварки для выпуска широких сеток для плит покрытия 1 и 2 ПГ, правильно-вытяжные станки для гибки арматуры. Посты сваривания здесь обустроены вытяжными вентиляторами. В планах предприятия — приобретение мобильных постов аспирации, что улучшит условия труда сварщиков.
В формовочном цехе теперь каждый год обновляется парк металлоформ для выпуска плит покрытия. Для него же изготовлено автоматическое гладильное устройство для заглаживания поверхности стеновых панелей, установлены две новые кассеты РПС.
— Мы полностью перешли на изготовление стеновых панелей в горизонтальных металлических формах, — показывает Игорь Рябуха на громадные железобетонные плиты. — Для этого закупили вибростолы, вибротумбы. Мы единственное предприятие в Черкассах, выпускающее трехслойные стеновые панели. Инвестиционные вложения МХП дали возможность предприятию полностью газифицировать прогрев железобетона. До этого пропарочные камеры топили дровами.
Установка новой автоматической линии на бетоно-смесительном узле позволила улучшить качество выпускаемой продукции благодаря точному дозированию инертных материалов (цемента, щебня, песка и добавок), а также уменьшить запыленность участка при работе. То есть одновременно решаются экологические проблемы и вопросы потери цемента.
На заводе также реконструирован ремонтно-механический участок. Закуплены вертикально-фрезерный и токарный станки. Новые полуавтоматы для сварки улучшили не только качество сваривания, но и условия труда. Вместо старых поршневых компрессоров работают винтовые, что позволяет экономить электроэнергию, избегать сильного шума.
Увеличены площади склада готовой продукции за счет использования специальных турникетов для складирования. Здесь же организован так называемый полигон для выпуска стеновых панелей в летние месяцы. Это позволяет предприятию в теплое время года дополнительно выпускать до 40 стеновых панелей в сутки без затрат газа на подогрев.
Обновлено оборудование бетоносмесительного участка — бетономешалки, бетоноукладчики. В цехах установлены два новых крана немецкого производства. Закуплена новая техника: грузовики Mercedes для завоза щебня, песка, автомобили Renault с прицепом STOKOTA для перевозки железобетона до мест монтажа, гусеничные трактора.
— Чтобы самостоятельно осуществлять мелкий ремонт своего транспорта, организовываем соответствующий участок в транспортном цехе, — сообщил Игорь Георгиевич. — Уже обустроили смотровую яму. Закупили необходимые инструменты — зарядно-пусковые установки, компрессор для подкачки шин. В планах — организовать слесарно-ремонтную бригаду для автотехники. Это на 50% сократит затраты на авторемонт.
Вкладывая немалые инвестиции в развитие предприятия, «Мироновский хлебопродукт» выдвигает высокие требования к качеству железобетонной продукции. А следовательно, и заводская лаборатория тоже прошла этапы технического усовершенствования. Для нее закуплены бетономешалка, пресс для поверки бетона на сжатие, машина для испытания арматуры на растяжение, прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом. В ближайшее время планируется приобрести прибор для определения активности цемента. На каждый вид продукции ОТК выдает паспорт качества.
Обед за одну гривну и молоко в придачу…
Работа на железобетонном заводе не из легких. Особенно в формовочном и арматурном цехах, на бетоносмесительном узле. Не каждому под силу отработать смену на таком производстве. Поэтому текучесть кадров не чужда даже предприятию со стабильной зарплатой и высоким уровнем социальной защиты.
— Среднемесячная зарплата рабочего — 3—4 тысячи гривен в месяц, — рассказывает Иван Иванович. — У некоторых и выше. У нас оплата сдельная. Чем больше продукции вырабатываем — тем больше получаем. Но работа тяжелая. Молодежь не выдерживает, уходит…
Сейчас на заводе работают 304 человека. Тяжелый труд вознаграждается не только заработной платой. На заводской территории функционирует столовая, где по традициям МХП можно пообедать всего за 1 гривну. В каждом подразделении завода установлен кулер для подогрева и охлаждения питьевой воды. Как в старые добрые времена на предприятии выдается молоко «за вредность».
Месяц работы без замечаний поощряется тремя куриными тушками. Если передовик выдвинут на Доску почета, то на протяжении полугода ежемесячно получает 300 грн надбавки к зарплате. Организована автобусная перевозка рабочих и итээровцев к месту работы и обратно.
— Но при этом требования к дисциплине очень высокие, — уточняет Иван Полудень. — За курение на территории завода, за приход на работу в нетрезвом состоянии работник лишается премии или увольняется. Сейчас таких случаев очень мало.
Большое внимание на предприятии уделяется охране труда. Рабочие обеспечены спецодеждой. Служба охраны труда регулярно проводит рейды для выявления нарушений. Работники медпункта выдают водителям допуск на выпуск в рейс.
Есть ли будущее у завода?
Ладыжинская птицефабрика должна заработать уже к 2013 году. Что ожидает предприятие потом?
— Когда я подписывал контракт, председатель правления ПАО «Мироновский хлебопродукт» Юрий Косюк заверил, что на ближайшие шесть лет работы хватит, — улыбается Иван Полудень. — Ведь «Винницкий бройлер» станет одним из крупнейших птицекомплексов в Европе, он будет производить более 400 тысяч тонн мяса. А это означает строительство не только птичников. Уже сейчас возводится комбикормовый комплекс «Ладыжинский», в составе которого — комбикормовый завод, элеватор, маслопрессовый завод. Строятся административные здания, столовая. Компания планирует развиваться, увеличивать производственные мощности. МХП уже развивает инфраструктуру — строит общежития, жилые дома, детские сады. Кроме того, планируется возведение установок по переработке куриного помета в биогаз, минеральные удобрения. Возможно появление предприятий под эти проекты. Все это — реальность. Только в Черкасской области успешно функционируют несколько объектов МХП, где работает около 5 тысяч черкасчан.
Черкасский завод железобетонных изделий
Введен в действие в 1964 году как участок «Облмежколхозстроя» по изготовлению железобетонных изделий для нужд сельского хозяйства.
С 2005 года предприятие входит в состав ПАО «Мироновский хлебопродукт». Основное направление деятельности завода — производство железобетонных конструкций сельскохозяйственного назначения для строительства объектов компании. Территория предприятия — 8 гектаров. За период работы в составе МХП изготовлено 187 тыс. кубометров железобетонных изделий, из которых укомплектовано 539 птичников.
