Олег Ходаківський: «Техно» означає «якість»

Генеральний директор черкаського заводу «Техно» Олег Ходаківський наголошує на дотриманні світових стандартів у виробництві.

Незважаючи на те, що з часу введення в дію черкаського заводу «ТЕХНО», який входить до корпорації «ТехноНІКОЛЬ», ще не виповнилося і трьох років, підприємство визнано лідером вітчизняного ринку теплоізоляційних матеріалів для будівельної галузі за обсягами і якістю продукції. Це нове сучасне підприємство повного циклу.­

Процес виробництва негорючих теплоізоляційних матеріалів на основі кам’яної вати тут охоплює всі етапи — від переробки сировини до пакування продукції. Цього року на заводі «ТЕХНО» розпочали виробництво технічної ізоляції і планують до кінця року освоїти випуск усього асортименту нової ­продукції.

Таким чином, «Техно­НІКОЛЬ» стане першим виробником повного асортименту сучасної загальнобудівельної та технічної ізоляції на ринку теплоізоляційних матеріалів України.

Про можливості підприємства та переваги черкаських мінераловатних утеплювачів розмовляємо з генеральним директором ТОВ ­«Завод теплоізоляційних матеріалів «ТЕХНО» Олегом ­Ходаківським. 

— Завод «ТЕХНО» — порівняно нове виробництво на теренах Черкаської області. Однак цей напрям  для вас не новий — раніше ви працювали на посаді директора дніпродзержинського заводу «ТехноНІКОЛЬ». Черкаський завод чимось вирізняється серед інших українських підприємств, що входять до корпорації?

— У корпорації «Техно­НІКОЛЬ» працюю з того часу, коли вона зайшла в Україну — з 1999 року. Починали з покрівельних та ізоляційних матеріалів. Корпорація добре себе зарекомендувала на українському ринку і у 2001 році виграла тендери на постачання гідроізоляції найбільшим об’єктам Києва — центральному залізничному вокзалу, майдану Незалежності, Бессарабській площі, площі Льва Толстого, «Метрограду», Севастопольській площі та підземці площі Дружби народів. На той час я працював директором із продажів у Києві.

Успішний розвиток сприяв спорудженню власних заводів на території України. Перший завод «ТехноНІКОЛЬ» із виготовлення покрівельних ізоляційних матеріалів був збудований 2005 року у Дніпродзержинську, де я обіймав посаду директора. Пізніше були введені в дію дніпродзержинський завод «ТЕХНОПЛЕКС» із виробництва екструдованого пінополістиролу та славутський руберойдовий завод «СПОЛІ». У 2007 році було розпочато зведення нового підприємства у Черкасах. Будівництво велося швидкими темпами, і вже в лютому 2009 року завод «ТЕХНО» запустили в експлуатацію. Було інвестовано 18,5 млн євро. Продумане планування дозволило з перших днів роботи вийти на рівень виробництва обсягом 5000 квадратних метрів продукції на годину.

Сьогодні на заводі працюють дві лінії загальною потужністю 70 тисяч тонн готової продукції на рік (по 35 тис. тонн кожна). Перша лінія виробляє РОКЛАЙТ ЛАЙТ, нестандартну геометрію, ТЕХНОСЕНДВІЧ С і К, ТЕХНОБЛОК. Друга лінія, що була запущена минулого року, — ТЕХНОРУФ, ТЕХНОФАС, ТЕХНОВЕНТ стандартної  геометрії та товщини.

 Асортиментна лінійка черкаського заводу — це тепло­ізоляційні матеріали на основі кам’яної вати. Ми розділили своє виробництво на три групи. До першої належать теплоізоляційні матеріали для плоских покрівель, які застосовуються як основний теплоізоляційний шар у покриттях із залізобетону або металевого профільованого настилу. Друга група — це теплоізоляційний матеріал для утеплення зовнішніх стін будівель. І остання група — це загальнобудівельна ізоляція для застосування в цивільному і промисловому будівництві як ненавантажувана тепло-, звукоізоляція горизонтальних, вертикальних і похилих будівельних конструкцій усіх типів будівель, у тому числі малоповерхової і коттеджної забудови, а також як середній теплоізоляційний шар в тришаровій полегшеній кладці; у будівельних конструкціях для утеплення вентильованих покриттів скатних покрівель, у тому числі мансардних,  горищних перекриттів усіх типів будівель, теплоізоляції каркасних стін і перегородок.

— Чим ознаменувався 2011 рік для заводу «ТЕХНО»?

— Цього року ми розпочали випуск нової продукції. Це технічна ізоляція, яка застосовується у промисловому та цивільному будівництві для ізоляції технологічного устаткування, трубопроводів, фасонних частин і арматури, вертикальних і горизонтальних поверхонь резервуарів і ємкісних споруд, котельного устаткування і установок; протипожежній, акустичній і тепловій ізоляції вентиляційних каналів тощо. Основною відмітною рисою вогнезахисної ізоляції марки «ТехноНІКОЛЬ» є можливість її застосування за високих температур — до 1100 градусів і вище. Уже сьогодні на підприємстві освоєно випуск усієї лінії технічної ізоляції. Це ламельні мати, плити технічні, плити вогнезахисні, а також циліндри. Сума інвестицій, вкладених в обладнання для виробництва цієї продукції, — понад 2 млн євро. Таку продукцію в Україні більше ніхто не виготовляє. Тепер наш завод єдиний в Україні, де можна виробляти весь спектр ізоляційних матеріалів, що використовуються у будівельній сфері.

— Уже відома споживачам продукція залишатиметься незмінною?

— Виготовлення роздрібного продукту є складним завданням для будь-якого виробника. Успіх тієї чи іншої марки на ринку значною мірою залежить від якості продукції. Тому ми постійно удосконалюємо її, аби виправдати сподівання споживача. У липні на заводі розпочато виробництво оновленого теплоізоляційного матеріалу із кам’яної вати під торговою маркою ­«РОКЛАЙТ», який використовується для приватного, малоповерхового житлового будівництва і призначений для економічної, швидкої та ефективної  теплоізоляції. Відтепер у виробництві використовується новий спосіб нарізки, завдяки якому плити мають підвищену пружність. Також змінено склад сировини і компонентів зв’язувального матеріалу, що дозволило збільшити термін експлуатації мінераловатних плит РОКЛАЙТ ЛАЙТ у будівельних конструкціях. 

— Економічна криза останніх років негативно позначилася на будівельній галузі. Як переживає кризу підприємство, продукція якого призначена саме для будівництва?

— Дійсно, темпи будівництва дуже уповільнились. За інформацією Асоціації виробників будівельних матеріалів, зараз будується удвічі менше, ніж у попередні роки. Майже зупинилось будівництво житлового комплексу. Та все ж на продукцію, яку ми виробляємо, є великий попит. Сьогодні зводяться промислові­ об’єкти. Це проекти будівництва, розроблені та інвестовані ще до 2008 року, і тепер доводиться втілювати їх у життя. Також ведеться будівництво у приватному секторі. Понад те, зростання вартості енергоносіїв для населення змушує приватних домовласників утеплювати своє житло. Саме криза змусила нас рахувати гроші.

Важливим фактором, що впливає на збільшення споживання мінераловатного утеплювача, є реалізація державної програми реформування сфери житлово-комунального господарства, якою передбачається фінансування заходів, пов’язаних з утепленням фасадів житлових будинків та будівель соціальної сфери. Ця програма дозволяє нам  планувати виробництво. Крім цього, є проект Євро-2012. Ми задіяні на об’єктах націо­нального рівня — це НСК «Олімпійський» та міжнародний аеропорт «Бориспіль» у Києві, міжнародний аеропорт «Донецьк» і стадіон «Арена-Львів». Там використовуватимуться ізоляційні матеріали заводу «ТЕХНО».

— Аналітики твердять, що після введення в дію заводу в Черкасах російська корпорація «Техно­НІКОЛЬ» для завоювання лідерських позицій на українському ринку розпочала цінову конкуренцію з імпортними виробниками, а згодом  почне і з вітчизняними. Як результат — ціна на теплоізоляційні матеріали на українському ринку почала стрімко знижуватися. Яка нині цінова політика підприємства?

— Якісний товар за справедливою вартістю — ось наш девіз. Застосовуючи у виробництві 80% української сировини, ми можемо формувати ціни. Ціна на наші теплоізоляційні матеріали, залежно від виду продукції,  від 20 до 80% нижча,  ніж у імпортера. Тож споживачеві не доводиться думати, у кого купувати продукцію. Адже за доступної ціни ми гарантуємо високу якість товару. 

— Проте не все залежить від виробника. На підвищення цін на готову продукцію серйозно впливає зростання вартості сировинних ресурсів. А останнім часом відчутно подорожчав кокс, підвищилися ціни на електроенергію, дизельне паливо, перевезення…

— Це так. Але за збільшенням ціни на сировину в середньому на 30% ми підвищили ціну на продукцію лише на 10%. Ми чітко розуміємо, що ринок сьогодні не готовий платити ті гроші, які платив у 2008—2009 роках, коли працювала банківська іпотека, яка дозволяла брати людям кредити, купувати  житло. Тому ми дотримуємося виваженої цінової політики. Самі розумієте, нам не вигідно, щоб різниця між нашими цінами та цінами імпортерів була малою. Ми прагнемо бути лояльними до клієнта і не женемося за великими прибутками.

Для стимулювання продажів в умовах важкої економічної ситуації в будівельній галузі доставку продукції  Україною здійснюємо безкоштовно. Ми хочемо утримати ринок, який у нас уже є, і клієнта, який нам довіряє. Це для нас найголовніше.

— Такі заходи необхідні? Вони поліпшують імідж ­виробника?

— Такі заходи потрібні не так виробникові, як споживачеві. Наш споживач передусім звертає увагу на ціну, забуваючи, що скупий платить двічі. Бо коли ми економимо на теплоізоляції для фасаду, то все одно більше платитимемо за споживання енергоресурсів. У нас кожен будівельник хоче побудувати VIP-будинок із шлакоблоку. Елітний будинок у нас визначається за місцем розташування, а не за тим, із чого він побудований. І в результаті жити в деяких VIP-будинках просто шкідливо для здоров’я.

На нашому заводі застосовується багатоступеневий контроль якості. Починаючи від контролю якості всіх видів сировини, що до нас надходить, вимірів якості продукції в процесі виробництва і закінчуючи контролем якості готової продукції, що підтверджується відповідним паспортом. Уся продукція сертифікована, відповідає чинним технічним вимогам і стандартам України та Євросоюзу, що підтверджується відповідними сертифікатами.

— Яку частку українського ринку плануєте охопити?

— Це питання можна розглядати у двох аспектах: яку частину ринку плануємо охопити у відсотковому співвідношенні­ і яку мету маємо щодо нашого клієнта. Клієнт для нас — це найголовніше. Ми покращуємо сервіс і не приховуємо,  що залежимо від споживача. Адже перспектива нашого розвитку залежить саме від клієнта.

Що ж стосується статистики, то до кінця 2011 року обсяг споживання загальнобудівельної ізоляції в Україні сягне 1,8 мільйона кубічних метрів. Черкаський завод ­«ТЕХНО» залишається одним із найбільших виробників теплоізоляції в Україні. Загальна частка компанії «ТехноНІКОЛЬ» наразі становить 38% українського ринку мінераловатної теплоізоляції. Наступного року плануємо охопити понад 40% ринку.

А ще років п’ять тому мінераловатний ринок України був заповнений суто імпортною продукцією. Наразі картина докорінно змінилася — відбулося фактично повне імпортозаміщення за рахунок появи на ринку кількох великих вітчизняних виробників, які забезпечують усі потреби ринку. Звісно, імпортери світового рівня, які мають історію виробництва по 70—100 років, болісно сприймають процес витіснення. Але ми — українське підприємство (навіть якщо і з інвестованим капіталом), яке виготовляє конкурентоспроможну продукцію за доступною ціною. Усю сировину для виробництва ми завозимо з України, тобто  формуємо український ринок постачальників сировини, які, до речі, виконують свою функцію дуже якісно і ефективно. Усі податки ми платимо в Україні.

— Чи вдається вам завойовувати іноземні ринки?

— Ми експортуємо  продукцію до Росії, Білорусі, Молдови, Швеції, країн Балтії. Це 30% від того обсягу продукції, яку ми нині виробляємо. Усе залежить від завантаженості заводу.

— І наскільки зараз завантажені лінії заводу?

— Сьогодні — на 100%. Завантаження підприємства залежить від кількості заявок і замовлень наших споживачів. Клієнти формують побажання, а ми підлаштовуємо під них наше виробництво. Цього року у серпні ми приймали заявки вже на жовтень. Минулого місяця відвантажили близько 5,5 тис. тонн продукції. І це  не межа. Аби у мене було ще 5 тис. тонн, то відвантажили б ще 5 тисяч.

— Розширятись у такому випадку не плануєте?

— Плануємо. Але не можна сказати, що виробничі потужності заводу завантажені повністю протягом цілого року. Серпень і вересень — це основні місяці, коли ми повинні працювати на  200%. У сезон ми відвантажуємо по 80 машин, тоді як у звичайні місяці — по 20. 

— Завод «ТЕХНО» — специфічне підприємство для регіону, із новітнім обладнанням, технологіями. На Черкащині немає відповідних кадрів. Де добирались «профі» для підприємства?

— Кадри добирав сам через агентство. Перед запуском заводу близько 70 чоловік було відправлено на заводи в Росію, зокрема в Рязань. Там їх навчали працювати за нашими технологіями і обслуговувати сучасне обладнання. Інженерний персонал навчався окремо на аналогічних виробничих лініях і в лабораторіях, які тепер функціонують на черкаському заводі. Стандарт корпорації єдиний. За основу беруться державні норми, під які розробляються свої технічні умови.

У нас сильний інженерний колектив, який вирішує всі питання, пов’язані з експлуатацією, обслуговуванням обладнання, випуском якісної продукції, і гарантує її високу якість. Плюс — хороші спеціалісти у комерційному (економічному) блоці, а також серед постачальників і продавців.

На підприємстві діє система атестації, за якою визначається рівень кваліфікації працівників. Працівник, який не пройшов атестацію, може бути звільнений. Вимоги до працівників високі, але ж і підприємство високого рівня. У Черкасах немає виробництва такого рівня. У нас усе автоматизовано. Середня зарплата — 3 тисячі гривень. Усі виплати офіційні. Для нас виплата у конверті — це ризик, який ми не можемо собі дозволити. Працівники підприємства мають усі  соціальні гарантії: лікарняні, відпустки, компенсації. На території підприємства працює їдальня. Організоване автобусне перевезення робітників. Особлива увага приділяється охороні праці. Для робітників передбачено спец­одяг та індивідуальні засоби захисту. Усе це для людини, яка прийшла працювати.