Подготовка к «стальной премьере»
![](https://eutg.xyz/wp-content/uploads/2011/06/2767.jpg)
Строительство сталеплавильного комплекса «Днепросталь» (Днепропетровская обл.) планируется завершить в октябре, а холодные испытания провести в ноябре-декабре 2011 года.
Компания ИНТЕРПАЙП — единственная в Украине, рискнувшая за последние 40 лет построить новый металлургический завод. К реализации масштабного проекта приступили накануне мирового экономического кризиса в 2008 году, что не могло не повлиять на темпы ведения строительства. Но сегодня многие трудности уже позади и можно говорить о вполне реальных сроках перехода от строительной прозы к производственной поэме.
Гигантская стройплощадка напоминает муравейник: сегодня здесь занято около 1300 человек и 66 единиц техники, возводятся стеновые перекрытия, прокладываются коммуникации, устанавливается и монтируется основное оборудование. Степень готовности каждого из шести технологических участков электросталеплавильного комплекса (ЭСПК) в среднем составляет 70%.
На стадии завершения — строительство отделений машин непрерывного литья заготовок №1 и №2, склада ферросплавов, установок газоочистки и химводоподготовки.
Практически готово к запуску «энергетическое сердце» будущего завода — подстанция 330/35.10 кВ «Печная». С Приднепровской ТЭС подстанцию связывает кабельная линия электропередачи сверхвысокого напряжения 330 кВ протяженностью 12,8 км. При ее строительстве были применены новейшие технологии защиты и изоляции. Проложена она подземным способом на глубине более полутора метров, в том числе под дном реки Самара с применением горизонтально-направленного бурения на расстоянии 470 м. Когда кабель прокладывали под железной дорогой (630 м), движение поездов благодаря современным технологиям строительства не пришлось останавливать.
Коммутационное оборудование «Печной» изготовлено лидерами в производстве силового оборудования – компаниями Siemens и ABB. Трансформаторы приобрели у ОАО «Запорожтрансформатор». Изоляционные материалы и технологии – шведские, устройства регулирования под нагрузкой выполнены в Германии, система предупреждения пожара «SERGI» – французская. Между трансформаторами установлены противопожарные перегородки, что в случае ЧП сводит к минимуму возможность распространения ударной волны и пламени.
В ходе реализации проекта при содействии Украинского научно-исследовательского проектно-изыскательского и конструкторско-технологического института «Укрсельэнергопроект» (Киев) разработана и утверждена новая глава ПУЭ (Правил устройства электроустановок) – «Кабельные линии напряжением 330 кВ», что поможет при проектировании, строительстве и эксплуатации аналогичных кабельных линий на других украинских объектах.
Институт гигиены и медицинской экологии имени А.Н.Марзеева Академии медицинских наук Украины (Киев) выдал положительное заключение о безвредности кабельной линии для окружающей среды и здоровья людей, находящихся вблизи нее.
Аналогов подстанции такого уровня и такой мощности в Украине нет.
Начальник управления энергообеспечения ООО «Металлургический завод «Днепросталь» Юрий Москалевский рассказал, что мощность «Печной» на сегодня составляет порядка 200—250 МВт. Это примерно 1/3 от того объема, который потребляет весь Днепропетровск (600 МВт). Дополнительные резервы, заложенные при строительстве, позволят в будущем увеличить мощность подстанции до 350 МВт и закрыть таким образом потребности второй очереди завода (ее строительство начнется позже).
— На подстанции установлено 4 трансформатора, которые будут питать все производственные объекты, — поясняет Юрий Петрович. – Завод делится на две части: электросталеплавильный комплекс и так называемую спокойную (обслуживающую) нагрузку: подразделения по водоподготовке, газоочистке и т.п. Соответственно два трансформатора мощностью 240 мегавольт-ампер «возьмут» на себя печь и печь-ковш, то есть основные агрегаты, и два трансформатора мощностью 63 мегавольт-ампера – остальные участки.
Все испытания уже проведены, подстанция практически готова к работе.
Ее обслуживают 12 человек. Управление «энергетическим сердцем» полностью компьютеризировано. С автоматизированного рабочего места дежурного подстанции можно управлять всеми отдаленными коммутационными аппаратами, что позволяет в разы сократить временные затраты и исключить ручной труд в наиболее опасных зонах.
— Кабельная линия и системы обеспечения «Днепростали» электроэнергией уникальны, — отметил генеральный директор компании ИНТЕРПАЙП Александр Киричко. — Нам пришлось с нуля разрабатывать документацию, на разных уровнях согласовывать нестандартные инженерные решения, внедрять технологии, которые впервые применялись в Украине. Главные строительные этапы уже пройдены, сегодня нам надо урегулировать вопросы ценовой политики в области электроснабжения. Думаю, что компании ИНТЕРПАЙП удастся отстоять свои позиции и заключить с государством договор о покупке электроэнергии по приемлемым для нас ценам. При этом надо учитывать, что построенные нами кабельная линия и подстанция являются нашей собственностью. Кроме этого, мы еще инвестировали средства по согласованию с государством в реконструкцию Приднепровской теплоэлектростанции, что дало нам возможность напрямую подключиться к государственной системе электроснабжения.
Для компании ИНТЕРПАЙП строительство сталеплавильного завода — ключевой проект. Новый завод будет уникален не только с точки зрения технологий, но и культуры производства. Все делается для того, чтобы работа персонала стала максимально комфортной, о черной металлургии в ее традиционном понимании — с вездесущей пылью и грязью — на этом предприятии скоро просто забудут.
— С введением ЭСПК в эксплуатацию ИНТЕРПАЙП завершит переход к вертикально интегрированной компании, в которой будут собраны воедино все звенья — от производства стали до конечной обработки труб и вагонных колес, включая предоставление клиентам сервисных услуг, — резюмирует Александр Киричко. — По такому пути идут в последние годы все мировые лидеры трубной индустрии. Новый завод позволит обеспечить примерно на 80% собственной стальной заготовкой производство железнодорожных колес и стальных труб на предприятиях компании.
Не стоит сбрасывать со счетов и вклад компании в укрепление региональной экономики Днепропетровской области, а также всего государства. Ввод в эксплуатацию первой очереди «Днепростали» позволит выплавлять в год около 1 млн 320 тонн высококачественной стали. При этом будет создано более 600 высокооплачиваемых рабочих мест со средней зарплатой около 4000 грн. Ежегодные отчисления в госбюджет и различные фонды составят 150 млн грн. Особое значение имеет то, что с началом работы электросталеплавильного производства на Нижнеднепровском трубном заводе появится возможность вывести из эксплуатации действующие сейчас мартеновские печи. Это в несколько раз снизит отрицательные нагрузки на окружающую природную среду и население региона.
Справка «УТГ»
Договор о строительстве ООО «Металлургический завод «Днепросталь» подписан в 2007 году между компаниями Danieli (DHME, Италия) и ИНТЕРПАЙП (Днепропетровск). Это крупнейший в Украине инвестиционный проект, сумма реализации которого оценивается в $700 млн.
Помимо строительства ЭСПК запланирована реконструкция ОАО «Днепропетровский втормет», которое является собственностью ИНТЕРПАЙПа и должно обеспечивать «Днепросталь» ломом металла в необходимых объемах. В частности, на этом предприятии будут установлены и выведены на проектную мощность 4 новых ломоперерабатывающих комплекса производительностью от 10 до 25 тыс. тонн в месяц. Это мощные агрегаты – стационарные и передвижные пресс-ножницы производства франко-германской компании Akroshenschel, которые будут установлены как на головном предприятии, так и в цехах аналогичных предприятий в Луганске и Никополе.