Тонкая спайка

«Метинвест» усиливает внутреннюю интеграцию и внедряет новые технологии, результатом чего должно стать объединение двух ключевых активов компании.

Планируя объединить управление Макеевским и Енакиевским метзаводами (звенья единой производственной цепочки), компания «Метинвест» вряд ли этим ограничится. Впоследствии оба предприятия могут стать одним юридическим лицом.

В первом квартале нынешнего года холдинг «Метинвест» планирует сформировать единую административную структуру для управления ЗАО «Макеевский металлургический завод» (ММЗ) и ОАО «Енакиевский металлургический завод» (ЕМЗ). Поскольку ЕМЗ — основной поставщик заготовки для ММЗ, оба актива работают в одном технологическом цикле, а значит, их деятельность может быть оптимизирована. «Это полностью вписывается в общую стратегию развития предприятий холдинга», — подчеркивают в пресс-службе «Метинвеста».

Пока специалисты компании разрабатывают схему оптимизации деятельности ММЗ и ЕМЗ за счет формирования общей для обоих предприятий управленческой команды с возможным сокращением численности административного аппарата в пределах 10%, а также за счет снижения их операционных затрат. Как предполагают в «Метинвесте», согласование всех аспектов объединения завершится к марту. Компания официально заявила, что последующее юридическое слияние предприятий в ее планы не входит.

СМАРТфон для «Метинвеста»

До недавнего времени Макеевский метзавод пребывал в собственности компании «Смарт-холдинг», которая планировала провести частичную реконструкцию мощностей предприятия, инвестировав в этот проект примерно $1 млрд. Однако вскоре руководство «Смарт-холдинга» решило провести более масштабную модернизацию. Был разработан новый проект с объемом финансирования уже на уровне $3 млрд. Поскольку такими средствами компания не располагала, начались поиски мощного партнера, которые к 2007 году закончились достижением согласия между «Смарт-холдингом» и ЗАО «Систем Кэпитал Менеджмент» (СКМ) об объединении горно-металлургических активов. «Смарт-холдинг» получил блокирующий пакет акций холдинга «Метинвест», а СКМ сохранила за собой 75% уставного фонда компании.

Летом 2007 года в руководящие органы ЗАО «ММЗ» были введены представители «Метинвеста», чуть позже партнеры утвердили план совместного инвестирования модернизации предприятия. Предполагалось, что после его выполнения объемы производства стали на ММЗ увеличатся в 3—4 раза, до 3,5—4 млн тонн в год. Единственным реальным результатом пока стала окончательная интеграция этого актива в структуру холдинга «Метинвест». В начале 2009 года руководство «Смарт-холдинга» передало своему партнеру право на управление финансовой и операционной деятельностью ЗАО «ММЗ», а уже в октябре прошлого года «Метинвест» стал официальным владельцем 90,2% его уставного фонда.

С приобретением ММЗ «Метинвест» получил два стратегических преимущества: во-первых, гарантированный сбыт заготовки, производимой на Енакиевском метзаводе, а во-вторых, что более важно, возможность восстановить свое присутствие на украинском рынке катанки, с которого он был вытеснен в 2005 году после реприватизации «Криворожстали». На сегодня Макеевский метзавод — второй отечественный производитель этого вида продукции после ОАО «AрселорМиттал Кривой Рог» (АМКР). В докризисный период на долю ММЗ приходилось примерно 20% от общего объема катанки, выпускаемой в стране. Если планы по обновлению мощностей предприятия все-таки будут реализованы, она существенно возрастет. И тогда Макеевский метзавод хотя и не станет полноценным конкурентом АМКР на рынке этого вида продукции, он, по крайней мере, сможет влиять на общее положение дел.

Идеи – отечественные, технологии – мировые

С приобретением ММЗ «Метинвест» получил два стратегических преимущества: гарантированный сбыт заготовки, производимой на Енакиевском метзаводе, и возможность восстановить свое присутствие на украинском рынке катанки.Модернизация ММЗ проходила не столь активно, как на Енакиевском метзаводе. В декабре прошлого года вступил в завершающую фазу реализации проект строительства доменной печи №3 (ДП-3) с полезным объемом 1719 куб. м, общей стоимостью $225 млн. Его воплощение даст возможность нарастить выпуск чугуна на 1,2 млн тонн в год.

Объем выполненных работ по этому проекту — 75%. При этом впервые в СНГ при сооружении подобных агрегатов применили новейшую конструкцию горна и лещади, что позволило увеличить срок эксплуатации печи без ремонтов до 15 лет.

Ее особенность — в применении двухслойной футеровки, то есть защитной кладки, для которой были использованы огнеупоры с полярной теплопроводностью. Стенки горна и нижние ряды лещади выложены огнеупорами американской компании Graf Tech, обладающими высокой теплопроводностью. А их внутренний слой сделан в виде керамического стакана из огнеупоров французской компании Saint Gobain, которые, наоборот, имеют низкую теплопроводность.

Суть данного технологического приема, разработанного, кстати, специалистами ЕМЗ, — в последовательном задействовании двух слоев футеровки. Первый удар высоких температур принимает контактирующий с жидким металлом керамический стакан. При этом низкая теплопроводность французских огнеупоров не только обеспечивает их инертность к воздействию чугуна и шлака, но и позволяет сохранить максимум тепла в горне, что дает возможность уменьшить удельный расход кокса в доменной плавке на 1%, или на 5 кг на 1 тонну чугуна. В свою очередь от керамического стакана остаток тепла равномерно поступает в слой из американских огнеупоров, которые за счет их низкой теплопроводности интенсивно передают его системе охлаждения печи.

По мере износа керамического стакана, срок службы которого 5 лет, в горне и лещади будет нарастать устойчивый гарнисаж, то есть защитный слой, препятствующий износу огнеупоров. И именно это, по расчетам специалистов ЕМЗ, и должно увеличить период эксплуатации футеровки до 15 лет.

Этот технологический прием не только обеспечит большую сохранность кладки и увеличение межремонтных периодов печи, но и облегчит раздувание домны, а также сделает технологию плавки в целом гораздо экономичнее.

— Рыночная экономика требует постоянного повышения эффективности производства, а значит, внедрения ультрасовременных технологий, гарантирующих максимальную экономию средств. И новая конструкция горна и лещади в ДП-3 является одним из примеров подобных бизнес-решений, – резюмирует генеральный директор ЗАО «ЕМЗ» Александр Подкорытов.

От де-факто к де-юре

Нетрудно предположить, что обусловленный модернизацией ЕМЗ рост объемов выпуска продукции потребует и развития мощностей одного из главных ее потребителей – Макеевского метзавода. А полученная в результате обновления производства на ЕМЗ и создания единой управленческой команды для ЕМЗ-ММЗ экономия позволит ускорить процесс переоснащения и самого ММЗ.

— На сегодня ЕМЗ является главным поставщиком полуфабрикатов для ММЗ. То есть он почти полностью покрывает потребность смежного предприятия в заготовке, которая составляет в среднем 110 тыс. тонн в месяц, — констатирует аналитик ИК «Драгон Капитал» Александр Макаров.

Аналогичными сведениями располагает и аналитик ИК «Аструм Инвестмент Менеджмент» Юрий Рыжков: «В течение января-ноября прошлого года ЕМЗ поставил ММЗ 1,05 млн тонн заготовки, покрыв его потребность в сырье на 88%». И коль скоро между предприятиями налажена столь тесная кооперация, а их владельцы вынашивают планы дальнейшего развития производства, аналитики предполагают, что объединением административного аппарата дело не ограничится.

«Скорее всего, окончательное слияние этих активов будет происходить на базе Енакиевского метзавода», — считает аналитик ИК «Феникс Капитал» Роман Тополюк. В некоторой степени эту точку зрения подтверждают и распространенные рядом СМИ слухи о том, что руководство «Метинвеста» намерено до 1 марта текущего года уволить всех работников ММЗ, после чего трудоустроить часть персонала на ЕМЗ. А значит, кадровая реорганизация — это только первый этап, предваряющий последующее юридическое объединение предприятий.

Существует несколько вариантов его оформления. «Это может быть сделано путем выкупа целостного имущественного комплекса ММЗ или его передачи в уставный фонд специально созданной для этого компании, мощности которой ЕМЗ возьмет в аренду», — поясняет Александр Макаров. «Выкуп может проводиться как непосредственно, когда объектом сделки является целостный имущественный комплекс, так и опосредованно, через приобретение акций. Первая схема может быть использована в том случае, если суд, рассматривающий сейчас дело о банкротстве ММЗ, истцом в котором выступает ЕМЗ, примет соответствующее решение», — дополняет Роман Тополюк.

Упомянутое дело заведено еще в октябре 2009 года, то есть за год до окончательной интеграции ММЗ в структуру холдинга «Метинвест». Ныне же, поскольку владелец обоих заводов — одна и та же компания, оно, по сути, утратило свой смысл, а его результаты могут быть использованы лишь для реализации одной из возможных схем объединения ММЗ и ЕМЗ. Однако какой бы она ни была, очевидно, что слияние состоится, поскольку оно продиктовано интересами развития производства.

Сплошной плюс

По итогам января-ноября прошлого года, по сравнению с аналогичным периодом 2009-го, металлургические предприятия холдинга «Метинвест» — меткомбинат «Азовсталь», Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича, Енакиевский и Макеевский метзаводы – увеличили объемы выпуска готового проката на 42,6%, до 8,612 млн тонн, стали — на 25,7%, до 7,984 млн тонн, и чугуна — на 24,9%, до 6,909 млн тонн.

В частности, на ЕМЗ эти цифры составили 5,9%, до 2,181 млн тонн, 4,3%, до 2,269 млн тонн, и 2%, до 1,962 млн тонн. На ММЗ объем производства проката вырос на 46,5%, до 1,072 млн тонн.

Вам может также понравиться...