«Кишенькові» ТЕС для малого бізнесу будуть виробляти в Кременчуці
Когенераційні установки, які дозволять економити до 50% дорогого газу, водночас виробляючи електроенергію та тепло, мають намір виготовляти на кременчуцькому заводі «АВМ Ампер».
«Гадаю, міні-ТЕС будуть цікаві невеликим підприємствам, які прагнуть знизити собівартість продукції, — говорить Віктор Бугайчук, голова наглядової ради ТОВ «АВМ Ампер». — Розраховуємо, що нашими споживачами стануть суб’єкти малого й середнього бізнесу — цехи або фабрики до 200 працівників — легкої та харчосмакової промисловості тощо».
За умов жорсткої конкуренції важливими є два фактори: зниження собівартості та підвищення надійності постачання продукції. Зменшити енергоспоживання (а отже, і його частку в собівартості) та забезпечити безперебійне надійне енергопостачання для виробничих потреб здатні когенераційні установки — міні-ТЕС. Це переважно газопоршневі машини, які з газу одночасно і виробляють електроенергію для промислових потреб, і опалюють цехи за рахунок утилізації тепла вихлопних газів та охолодження машин. На кожен кіловат електричної енергії виробляється 1,5—2 кіловати енергії теплової.
Віктор Бугайчук розповідає, що на кременчуцькому підприємстві мають намір виготовляти когенераційні установки різної потужності — від ста до тисячі кіловатів залежно від потреб замовника. Перша експериментальна когенераційна установка, яку сконструювали на заводі «АВМ Ампер», працює уже 5 років.
— Ми розрахували необхідну потужність генератора й повністю забезпечуємо наші потреби в електроенергії, — говорить Віктор Бугайчук. — Навіть за дуже скромними підрахунками, електроенергія нам обходиться вполовину дешевше. А в порівнянні з вартістю тепла, отриманого від комунальної енергетичної компанії, — у 2—3 рази.
Головна перевага цієї установки полягає в тому, що кожне підприємство здатне виробляти стільки електроенергії та тепла, скільки йому потрібно. А ще дуже важливо, що система дозволяє контролювати добовий перепад температури й, відповідно, раціонально споживати газ.
— Генерування тепла великими централізованими ТЕЦ — питання діалектичне. Навіть якщо уявити собі ідеальні умови, за яких узагалі немає втрат під час транспортування тепла з околиць міста до промислового об’єкта, навіть якщо заізольовані усі труби й немає ніяких поривів, усе одно потужна теплоелектроцентраль завдяки своїй тепловій інерції не здатна орієнтуватися на добові перепади температури. Хоча, особливо восени й навесні, буває таке, що вночі — нульова температура, а вдень — плюс 20. А може й взагалі бути протягом кількох днів тепла погода. Який сенс дарма спалювати газ? — пояснює Віктор Бугайчук. — Але міська ТЕЦ — як важкий каток: розігнався та їде. Він не може різко зупинитися або їхати повільніше. На запуск потужної ТЕЦ потрібен цілий тиждень. Так само неможливо швидко пригальмувати її роботу.
За підрахунками інженерів «Амперу», економія газу для потенційних споживачів становитиме мінімум 30%. Скільки ж доведеться витратити на придбання міні-ТЕЦ?
На підприємстві готові виробляти установки різної потужності за бажанням замовника. Тож вартість продукції також буде індивідуальною.
— Світова ціна таких установок — 4 тисячі гривень за кіловат. А установка може бути і на 300 кіловатів, і на тисячу, — зауважує Віктор Бугайчук.
Кременчуцький завод — у п’ятірці лідерів серед виробників електрообладнання. Віктор Бугайчук керує заводом 15 років. На сьогодні «АВМ Ампер» — сучасне підприємство, на якому виготовляють високовольтне обладнання для потреб важкої промисловості.
— Колись це був завод комунального обладнання, — розповідає керівник підприємства. — Випускали устаткування для потреб Міністерства комунального господарства: деревообробні верстати, хлоратори, ящики для вуличного освітлення й підстанції для міських енергогосподарств.Після того, як ми зайшли на цей завод, провели потужну реконструкцію. Створили абсолютно нову виробничу базу, закупивши найсучасніші верстати. На місці, де були сарайчики, побудували новий цех площею 12 тисяч квадратних метрів, на 99% змінили номенклатуру продукції.
Зараз входимо до трійки найпотужніших виробників устаткування з передачі й розподілу електроенергії в Україні (контролюємо до 30% ринку), а також до п’ятірки провідних підприємств цієї галузі на теренах СНД. Продукцію «Ампер» поставляє в Росію, Білорусь, Казахстан, Узбекистан та країни Балтії. Споживачами нашої продукції є підприємства важкої промисловості — металургії, гірничодобувного комплексу, енергетики, які мають власні підстанції.
Конкурентів наздоганяють на «Мерседесах»
На кременчуцькому підприємстві добре розуміють ступінь відповідальності за якість продукції, яку виготовляють. Тож окрім суворого дотримання технологічних процесів та сертифікованої системи управління якістю, «Ампер» постійно оновлює промислові потужності.
«Не можна конкурувати з «Мерседесом» за кермом «Запорожця» — одне із улюблених гасел керівника «Амперу». Тож цехи обладнані найсучаснішим виробничим устаткуванням, що дозволяє розкроювати листи металу з точністю до 0,1 міліметра.
Металеві листи попередньо розкроюють на машинах із лазерною системою японської фірми Amada або на фінському револьверно-пробивному пресі Finn-Power. Обробляють — на чеському токарному обладнанні фірми Masturn, а зварюють — на напівавтоматах фірми «Фроніус». Це дозволяє усі процеси виконувати з високою точністю, майже без втручання людини, немає і потреби підганяти деталі. Крім того, процес монтажу готової продукції прискорюється в рази. Також на підприємстві запроваджена автоматизована система управління підприємством MRP-ІІ, що дозволяє контролювати процес виготовлення обладнання в реальному часі та аналізувати виробничі процеси як у цілому, так і на кожній виробничій ділянці, на кожному робочому місці.
— У машинобудуванні небагато підприємств, на яких кожного дня видається змінне формалізоване завдання, а наприкінці зміни контролюється його виконання. Після чого місячний виробничий план коригується відповідно до поточної ситуації. На жаль, 90% керівників не знають, що таке IRP-система управління, — говорить Бугайчук. — Хоча в Європі та США це звичне явище.
На підприємстві також створена служба післяпродажного сервісу, що виконує монтаж готової продукції на місці та вирішує питання гарантійного обслуговування.
Довідка «УТГ»
ТОВ «АВМ Ампер» — сучасне промислове підприємство, що виготовляє електрообладнання напругою 0,4—220 кВ. Зокрема, високовольтні вакуумні вимикачі з пружинним (серії ВБ4-П) та електромагнітним (серії ВБ4-Е) приводами. Випускається також нове розподільне обладнання серії ВМ-1 (6—10 кВ) і ВМ-4 (35кВ) з мікропроцесорних блоків управління сигналізації та захисту.
Створене в 1999 році на базі ВАТ «Кременчуцький завод комунального обладнання», який працював із 1943 року.
Контролює третину ринку України з виробництва електрообладнання для промислових підприємств, а також входить до п’ятірки провідних підприємств СНД у галузі виробництва устаткування з передачі та розподілу електроенергії.
