Поки тільки «МіП»…
На заводі «Метали і полімери» (Алчевськ, Луганська область) успішно випробувано нову технологію покриття холоднокатаного оцинкованого рулону — матовий поліестер. Її впровадження дозволить Україні конкурувати з Фінляндією, Голландією, Швецією, Великою Британією та іншими європейськими виробниками пофарбованої оцинкованої сталі.
— Матовий поліестер — PЕМА — складається з декількох поліефірів, що мають різні властивості, які після полімеризації дають незвичайну матову теплу текстуру й насичений колір, — говорить головний технолог ТОВ «Метали і полімери» Костянтин Лукін. — Цей матеріал ідеальний фактично для будь-яких кліматичних умов, має чудові антикорозійні властивості, стійкий до ультрафіолету, механічного впливу під час монтажу та експлуатації. Загалом, це стандартне полімерне покриття гарячооцинкованої сталі, але потребує тоншої роботи, ретельного підходу до нанесення та спеціального обладнання.
Матовий поліестер відрізняється від звичайного товщиною нанесення — 35 мкм (на 10 мкм більше), причому без збільшення маси. Зроблена з нього металочерепиця не дає відблисків від сонячних променів, вона імітує натуральну, виглядає стильно й ошатно.
За процесом виробництва першого рулону на заводі «Метали і полімери» («МіП») спостерігав міський голова Алчевська Володимир Чуб. Він привітав молоде підприємство із черговою перемогою й побажав йому успішного просування на ринку як традиційної продукції, так і нового асортименту, що, звичайно, сприятиме підвищенню престижу Алчевська, Луганщини та України в цілому.
За словами голови ради акціонерів ТОВ «Метали і полімери» Володимира Рісухіна, міський голова Алчевська регулярно відвідує завод й цікавиться його досягненнями.
— Сподіваємося, що як тільки муніципальна скарбниця дозволить розпочати реконструкцію дахів міста (це нагальна проблема, оскільки вони всі азбоцементні, а азбест — один із найпідступніших канцерогенів), мерія скористається послугами підприємства «Метали і полімери», — говорить В.Рісухін. — Завод готовий запропонувати не тільки матеріал високої європейської якості, а й конструктивні рішення з переобладнання дахів.
— Для міста ми знайдемо зручну цінову складову, — упевнена генеральний директор ТОВ «Метали і полімери» Ірина
Бегічева, для якої соціальна відповідальність компанії — обов’язковий етичний принцип. Крім того, процес виробництва РЕМА максимально безпечний для довкілля, а сталь із покриттям може використовуватися повторно.
— В Україні нема аналогічних виробництв, — відзначив генеральний директор. — Нанесення матового поліестеру освоєне лише на найбільших європейських заводах: Ruukki (Фінляндія), Arcelor (Бельгія), SSAB (Швеція) і на підприємствах концерну Tata Group. На заводі «Метали і полімери» установлене обладнання нового покоління фірми Bronx International (Австралія) — одне з кращих у світі. Успішні випробування нової технології я вважаю серйозною перемогою колективу. Це підсумок експериментальної роботи, яка тривала приблизно півроку й мала різні проміжні результати. У процесі освоєння напрацьовувався безцінний досвід роботи з новою технологією, доведення всіх систем ліній до необхідних вимог. Ми встановили особливі валики для нанесення покриття, дібрали спеціальні тестові фарби, розчинники — крапельки розчину мають певним чином вибухати, щоб створювати рівномірну оксамитову поверхню.
Сьогодні метал із таким покриттям — серед найзатребуваніших. У Європі першорядним у виборі будівельного матеріалу є не ціна, а вплив на здоров’я, тому популярність металочерепиці обумовлена її екологічною та пожежною безпекою.
— Матовий поліестер дещо дорожче, ніж звичайний. Але модний тренд має бути таким, — упевнена Ірина Бегічева. — Глянсовою поверхнею наших покупців уже не здивуєш, треба зацікавлювати клієнтів новими «фішками». Пробний рулон ми вже пообіцяли нашому стратегічному партнерові — фірмі «Прушиньські», яка виробляє матеріали для покрівель, фасадів і швидкомонтованих споруд.
Наприкінці липня ця компанія організувала навчальний семінар для своїх регіональних дилерів на території «МіП». Екскурсію по заводу провели головний технолог Костянтин Лукін і технічний директор Едуард Харахордін.
— Це дуже добра ідея — безпосередньо на місці з’ясувати, що, як і чому, — відзначив Костянтин Лукін. — Щоб продавати продукт, треба знати, як він виробляється, його властивості та призначення. Гості ставили багато запитань про особливості нанесення покриття, товщину, вплив ультрафіолету, вологи, про проведені тести як вхідної, так і вихідної продукції, а також про наші плани та можливості в перспективі. Покриття весь час модифікуються, компанії впроваджують нові технології, і дилери мають тримати руку на пульсі ринку, знати про всі модні течії, щоб відповісти на будь-яке запитання допитливого клієнта.
Довідка «УТГ»
Завод «МіП» побудований за 2 роки. Створено 200 робочих місць. Обсяг вкладених у будівництво коштів — 400 млн грн. Виробнича потужність — 100 тис. т оцинкованої й 70 тис. т пофарбованої сталі на рік. Оцинкований метал використовується для виготовлення сайдінгу (фасадних панелей), профнастилу, перекриттів, парканів, металочерепиці, повітроводів і водостоків.
Проект спрямований на розвиток внутрішнього ринку, заміщення імпортованої продукції вітчизняним аналогом, що не поступається якістю товару кращим світовим виробникам.
