Харвест вчиться випускати високоточні верстати в корткий строк
У першій половині березня 2011 р. Харківський верстатобудівний завод здав представникам ТОВ «Невинномиськ рембудсервіс» (Росія) спеціалізований важкий круглошліфувальний верстат із ЧПУ моделі ХШ1-197 CNC.
Обладнання призначене для зовнішнього шліфування в автоматичному режимі з управлінням від системи ЧПУ (на базі пристрою Siemens Sinumerik 802Dsl G/N) на деталях типу «вал» — циліндричних поверхнях, конічних, радіусних (із внутрішнім радіусом, на зразок перехідного жолобника), сферичних (із зовнішнім радіусом), невисоких торцевих поверхонь.
Переміщення шліфувальної бабки (координата Х) здійснює серводвигун комплектно із сервоприводом змінного струму виробництва фірми Siemens. Переміщень стола (координата Z) ґрунтуючись на високоточній передачі рейки-шестірні із приводом від серводвигуна через планетарний серворедуктор. Для контролю переміщення на координатах X і Z установлені лінійні датчики Newall і Heidenhain. Широкий діапазон оброблюваних діаметрів — граничний діаметр деталі до 1 м, довжина до 6 мм і маса до 6000 кг — забезпечується встановлювальним переміщенням проміжної плити.
— Це перший верстат Харверст, — відзначає директор ІГ УПЕК із досліджень і розробок Едуард Сімсон, — модернізований ОКБ ШВ (Інженерний центр проектування шліфувальних верстатів, що входить до ІГ УПЕК) відповідно до нової ідеології автоматизованого управління процесами шліфування. Верстат, який сьогодні без єдиного зауваження було здано російським замовникам, з’явився першим, але переконливим свідченням того, що розроблена в ІГ УПЕК концепція реалізації в найкоротший термін розробок світового рівня підтвердила свою успішність.
Очікується, що на підприємстві «Невинномиськ ремсбудсервіс» нове обладнання застосовуватиметься для виготовлення обладнання й деталей для нафтохімічної промисловості.