Енергоефективна й ресурсозбережна технологія спалювання вугілля в наявних котельнях виходить на український ринок
Майже всі діючі в Україні промислові та опалювальні котельні на твердому паливі мають у своєму складі котли ДКВР і КЕ продуктивністю до 25 т/год. пари й КВ-ТС тепловою потужністю до 20 Гкал/год.
Широко відомо, що шарові топки цих котлів призначені для спалювання сортового вугілля енергетичних марок із розміром шматків до 50 мм. У разі змушеного спалювання в шарових топках дрібнофракційного вугілля (вміст фракцій 0—6 мм більше 50%) істотно знижується продуктивність і ККД котлів, виникають проблеми з експлуатацією та екологією через нестабільний топковий режим і значне винесення частинок палива й золи. Ефективне спалювання в шарових котлах відсівів антрациту (штибу АШ і насіння АС класу 0—13 мм) узагалі майже неможливе, у той час як Україна має у своєму розпорядженні значні ресурси цього дешевого палива.
Пропонована для реконструкції котелень технологія високотемпературного циркулювального киплячого шару (ВЦКШ) є прямим аналогом технології «Ігніфлюїд», розробленої у Франції спеціально для спалювання місцевих антрацитових штибів. На цей час у експлуатацію введені сотні котлів, що працюють за методами «Ігніфлюїд» і ВЦКШ, які успішно спалюють низькосортне, дрібнофракційне та інше проблемне вугілля. Природно, що російська технологія насамперед орієнтована на вітчизняні котли середньої потужності, що дозволяє переобладнати на ВЦКШ серійні шарові котлоагрегати з мінімальним обсягом робіт і в найкоротший термін.
Іноді технологію ВЦКШ помилково сприймають як аналог більш відомого «класичного» киплячого шару — низькотемпературного (НТКШ). Це непорозуміння часто перешкоджає широкому впровадженню ВЦКШ, оскільки його пов’язують із неминучими для «класичного» КШ високими капітальними й експлуатаційними витратами, великим обсягом реконструкції, необхідністю використовувати значні маси інерту (піску) для утворення шару й пускові пальники на газі або мазуті для його розігріву.
Технологія ВЦКШ (патент RU 15772 U1) має всі основні переваги киплячого шару (здатність спалювати низькосортне паливо без розмелу до пилоподібного стану, високий ККД і низький рівень шкідливих викидів), однак щодо переустаткування серійних котлів вона вигідно відрізняється від «класичного» КШ за складом і параметрами шару, типом топкового пристрою й особливостями його установлення та експлуатації.
1. У технології ВЦКШ для утворення шару не застосовуються інертні матеріали, які під час формування «класичного» КШ перевищують 90% від загальної маси шару й вимагають додаткового обладнання для їхнього зберігання, подачі в топку й видалення з неї. ВЦКШ утворюється тільки з частинок палива, коксу та золи.
2. Розпалювання котлів ВЦКШ не потребує обов’язкового застосування пускових пальників на розпалювальному паливі. Під час пуску котла ВЦКШ шар запалюється від багаття, розкладеного поверх шару палива.
3. Замість типової для «класичних» КШ складних повітророзподільних решіток із розпалювальною камерою та пристроями зливу інерту та шлаків у ВЦКШ використовується більш традиційний топковий пристрій — рухлива стрічкова решітка зі стандартних чавунних колосників. Для решітки ВЦКШ характерне вузьке (400—600 мм) колосникове полотно й установлення під нахилом до горизонту (8—12°). Решітка ВЦКШ забезпечує необхідний розподіл повітря дуттьовими зонами і транспортує шлаки у жужільний бункер.
У разі реконструкції діючих котлів технологія ВЦКШ має багато додаткових переваг, зокрема допускає використання значної частини наявного допоміжного обладнання, у тому числі КІПіА. За порівняльними даними, реконструкція котлів на ВЦКШ у середньому в 2—2,5 раза дешевше їхньої реконструкції на «класичний» киплячий шар НТКШ.
Реконструкція котлів на ВЦКШ не обмежується простою заміною штатної шарової топки на решітку киплячого шару. Для поліпшення умов горіння палива й зниження винесення топкові екрани котла також переобладнуються з урахуванням особливостей конкретного вугілля. Реконструйований котел оснащується ефективними системами гострого вторинного дуття й повернення винесення в топку.
Таким чином, комплекс заходів із застосування технології ВЦКШ дозволяє:
— перевести котел на спалювання дешевших марок палива без втрати продуктивності;
— забезпечити ККД котла не нижче 84—86%;
— підвищити надійність і маневреність роботи котла;
— знизити рівень шкідливих викидів до нормативного;
— у разі спалювання вугілля нормальної й високої якості підвищити продуктивність котла на 25—30% і більше.
Розробником технології ВЦКШ і виробником топок із 1992 р. є промислова компанія «Петрокотел» (Санкт-Петербург, РФ).
Партнер ПК «Петрокотел» в Україні — ТОВ «Енергополіс» (Дніпропетровськ).
ПК «Петрокотел» (м. Санкт-Петербург, РФ)
Тел/факс.: + 7 (812) 297-46-33, 322-65-38
http://www.petrokotel.ru
e-mail: info@petrokotel.ru
Шаліко Йосипович Тецошвілі, генеральний директор ПК «Петрокотел»
ТОВ «Енергополіс» (м. Дніпропетровськ, Україна)
Тел/факс.: (056) 375-72-64
http://www.energopolis.dp.ua
e-mail: energopolis@energopolis.dp.ua
Михайло Бенціонович Айзенберг, директор ТОВ «Енергополіс»
