Дешевле, чище, эффективнее
Норвежская программа — новое слово в решении проблем чистого производства.
В Днепропетровской торгово-промышленной палате состоялось торжественное закрытие программы «Чистое производство и энергоэффективность. Норвежская модель», о презентации которой «УТГ» (№49) писала в декабре 2009 года. По мнению организаторов, основная ее цель достигнута. Проекты, начатые на некоторых предприятиях, демонстрируют повышение экономической эффективности производства за счет экономии потребления воды и энергии, снижения выбросов и количества отходов при одновременном повышении качества выпускаемой продукции и производственной безопасности.
По словам координатора норвежской программы в Украине Елены Берстад, это сотрудничество дало хорошие результаты. Несколько днепропетровских предприятий воспользовались льготным кредитованием от NEFCO (Экологической финансовой корпорации северных стран) и уже успешно внедряют в производство свои разработки, созданные при участии норвежских инженеров.
— Госпожа Берстад, почему именно Норвегия учит мир чистому производству?
— Есть много программ, предполагающих обучение внешних консультантов, чтобы они затем приходили на предприятие и разрабатывали проекты. Но потом консультант уходит на другое предприятие, и что остается? Все тот же малоквалифицированный собственный персонал. У норвежцев подход другой. Они стремятся активизировать инженерный состав непосредственно на производстве, так что предприятию уже не потребуется тратить деньги на внешних консультантов. Эти люди становятся, по сути, собственными проект-менеджерами, умеющими создавать и презентовать проекты, экономически их обосновывать, добиваться финансирования.
Не могу сказать, что мы получили большую помощь со стороны центральных или даже местных властей. Но хорошо уже и то, что никто не мешает. Другое дело, что нужно доходчиво объяснить властям, где они теряют. И в Днепропетровске, мне показалось, это может получиться. Хотя бы потому, что здесь есть, например, такой замечательный специалист, как профессор кафедры экологии Приднепровской академии строительства и архитектуры Григорий Шматков, который делает очень много для того, чтобы достучаться до представителей власти. Именно он инициировал проведение нашей программы в Днепропетровске.
Программа финансируется норвежским правительством до лета 2011 года, и Днепропетровску в этом бюджете отведена немалая доля. Правда, если только будет действительная заинтересованность директоров промышленных предприятий.
— Вы говорили, что норвежские инвесторы вложили 1 миллион евро в реализацию программы в Днепропетровске. Есть ли уже ощутимая отдача от внедрения проектов?
— Конечно, уже внедрено несколько разработанных под руководством наших преподавателей проектов. Общий эффект от их реализации составит 1 миллион евро экономии в год — на ресурсах, воде, электроэнергии, выбросах. И это результаты только первых проектов, написанных нашими учениками. Знания же, полученные ими, конечно же, принесут впоследствии еще больше.
— Эти проекты можно тиражировать на другие предприятия?
— В принципе, можно. Опять же, нужен перспективный, заинтересованный в экономических показателях директор. Есть много готовых проектов, предлагаемых инженерами на предприятиях, но в итоге — до директоров либо не достучаться, либо они не заинтересованы в развитии чистого производства, и со временем проект замораживается.
— Руководство каких днепропетровских предприятий оказалось наиболее «продвинутым» в этом плане?
— У нас очень интересная работа получилась с хлебозаводом № 9, трубным заводом, фабрикой «Биола», предприятием «Промметиз». Приднепровская ТЭЦ, например, сначала прислала девушку из отдела экологии, вероятно, для «галочки». Но после подключились инженеры, технологи и сделали невероятный проект, принесший предприятию на $300 инвестиций $300 000 экономии на газе.
Из первых уст
Владимир Журавлев
Руководитель рабочей группы проекта для ООО «Меф», получивший сертификат об обучении
— В Украине один из актуальных вопросов — очистка промышленных сточных вод. Наша группа инженеров во время обучения разработала и предложила проект по очистке сточных вод участка производства эмульсола для ООО «Меф» с применением двух перспективных методов флотации и ультрафильтрации, позволяющих достичь практически бессточного производства. Еще в советские времена Украинским НИИ технологии машиностроения разрабатывалась целая серия проектов чистого производства для гальванических цехов. Но все это требует серьезного финансирования, поэтому в полном объеме до сих пор не реализовано. Тем не менее, учитывая норвежские подходы, методологию, инструментарий и экологические проблемы, характерные сегодня для Украины, я считаю, что украинские промышленники могут достичь довольно высоких перспективных результатов. Например, наш проект после внедрения должен полностью исключить попадание малейших примесей эмульсола в природные водоемы.
