Підготовка до «сталевої прем’єри»

Будівництво сталеплавильного комплексу «Дніпро­сталь» (Дніпропетровська область) планується завершити в жовтні, а холодні випробування провести в листопаді-грудні 2011 року.

Монтаж обладнання на будмайданчику «Дніпросталі»

Компанія ІНТЕРПАЙП — єдина в Україні, що ризикнула за останні 40 років побудувати новий металургійний завод. Реалізацію масштабного проекту розпочали напередодні світової економічної кризи в 2008 році, що не могло не позначитись на темпах будівництва. Але сьогодні багато труднощів уже позаду і можна говорити про цілком реальні строки переходу від будівельної прози до виробничої поеми.­

Гігантський будмайданчик нагадує мурашник: сьогодні тут зайнято близько 1300 чоловік і 66 одиниць техніки, споруджуються стінові перекриття, прокладаються комунікації, установлюється й монтується основне обладнання. Ступінь готовності кожної із шести технологічних ділянок електросталеплавильного комплексу (ЕСПК) у середньому становить 70%.

Будівництво електросталеплавильного комплексуНа стадії завершення — будівництво відділень машин безперервного лиття заготівок №1 і №2, складу феросплавів, установок газоочищення й хімводопідготовки.

Фактично готове до запуску «енергетичне серце» майбутнього заводу — підстанція 330/35.10 кВ «Пічна». Із Придніпровською ТЕС підстанцію з’єднує кабельна лінія електропередачі надвисокої напруги 330 кВ довжиною 12,8 км. Під час її будівництва були застосовані новітні технології захисту та ізоляції. Прокладено її підземним способом на глибині понад півтора метра, у тому числі під дном ріки Самара із застосуванням горизонтально-спрямованого буріння на відстані 470 м. Коли кабель прокладали під залізницею (630 м), рух поїздів завдяки сучасним технологіям будівництва не довелося зупиняти.

Комутаційне обладнання «Пічний» виготовлено лідерами у виробництві силового обладнання — компаніями Siemens і ABB. Трансформатори придбали у ВАТ «Запоріжтрансформатор». Ізоляційні матеріали і технології — шведські, пристрої регулювання під навантаженням виконані в Німеччині, система попередження пожежі «SERGI» — французька. Між трансформаторами встановлені протипожежні перегородки, що у разі НП мінімізує можливість поширення ударної хвилі й полум’я.

Під час реалізації проекту за сприяння Українського науково-дослідного проектно-вишукувального і кон­структорсько-техно­ло­гіч­ного інституту «Укр­сільенергопроект» (Київ) розроблена й затверджена нова глава ПБЕ (Правил будови електроустановок) — «Кабельні лінії напругою 330 кВ», що допоможе під час проектування, будівництва та експлуатації аналогічних кабельних ліній на інших українських об’єктах.

Інститут гігієни та медичної екології імені О.Марзєєва Академії медичних наук України (Київ) видав позитивний висновок про нешкідливість кабельної лінії для навколишнього середовища й здоров’я людей, які перебувають поблизу неї.

Аналогів підстанції такого рівня й такої потужності в Україні немає.

Підстанція «Пічна»

Начальник управління енергозабезпечення ТОВ «Металургійний завод «Дніпросталь» Юрій Москалевський розповів, що потужність «Пічної» наразі становить близько 200—250 МВт. Це приблизно 1/3 від того обсягу, що споживає весь Дніпропетровськ (600 МВт). Додаткові резерви, закладені під час будівництва, дозволять згодом збільшити потужність підстанції до 350 МВт і закрити таким чином потреби другої черги заводу (її будівництво почнеться пізніше).

Юрій Москалевський— На підстанції встановлено 4 трансформатори, які живитимуть усі виробничі об’єкти, — пояснює Юрій Петрович. — Завод ділиться на дві частини: електросталеплавильний комплекс і так зване спокійне (обслуговувальне) навантаження: підрозділи з водопідготовки, газоочищення тощо. Відповідно два трансформатори потужністю 240 мегавольт-амперів «візьмуть» на себе піч і піч-ківш, тобто основні агрегати, і два трансформатори потужністю 63 мегавольт-ампери — інші ділянки.

Усі випробування вже проведено, підстанція фактично готова до роботи.

Її обслуговують 12 чоловік. Управління «енергетичним серцем» цілком комп’ютеризоване. З автоматизованого робочого місця чергового підстанції можна керувати всіма віддаленими комутаційними апаратами, що дозволяє в декілька разів скоротити часові витрати й обійтися без ручної праці в най­небезпечніших зонах.

— Кабельна лінія та системи забезпечення «Дніпросталі» електроенергією унікальні, — відзначив генеральний директор компанії ІНТЕРПАЙП Олександр Кірічко. — Нам довелося з нуля розробляти документацію, на різних рівнях узгоджувати нестандартні інженерні рішення, упроваджувати технології, які вперше застосовувалися в Україні. Головні будівельні етапи вже пройдено, сьогодні нам треба врегулювати питання цінової політики в галузі електропостачання. Думаю, що компанії ІНТЕРПАЙП удасться відстояти свої позиції й укласти з державою договір про купівлю електроенергії за прийнятними для нас цінами. При цьому треба враховувати, що побудовані нами кабельна лінія та підстанція є нашою власністю. Крім цього, ми ще інвестували кошти за узгодженням із державою в реконструкцію Придніпровської теплоелектростанції, що дозволило нам безпосередньо підключитися до державної системи електропостачання.

Для компанії ІНТЕРПАЙП будівництво сталеплавильного заводу — ключовий проект. Новий завод буде унікальний не тільки щодо технологій, а й культури виробництва. Робота персоналу буде максимально комфортною, і про чорну металургію в її традиційному розумінні — із всюдисущим пилом і брудом — на цьому підприємстві незабаром просто забудуть.

Олександр Кірічко— Із введенням ЕСПК у експлуатацію ІНТЕРПАЙП завершить перехід до вертикально інтегрованої компанії, у якій буде зібрано всі ланки — від виробництва сталі до кінцевої обробки труб і вагонних коліс, у тому числі надання клієнтам сервісних послуг, — підсумовує Олександр Кірічко. — Таким шляхом ідуть в останні роки всі світові лідери трубної індустрії. Новий завод дозволить забезпечити приблизно на 80% власною сталевою заготівкою виробництво залізничних коліс і сталевих труб на підприємствах компанії.

Не слід забувати і про внесок компанії в зміцнення регіональної економіки Дніпропетровської області, а також усієї держави.­ Уведення в експлуатацію першої черги «Дніпросталі» дозволить виплавляти на рік близько 1 млн 320 тонн високоякісної сталі. При цьому буде створено понад 600 високооплачуваних робочих місць із середньою зарплатою близько 4000 грн. Щорічні відрахування в держбюджет і різні фонди становитимуть 150 млн грн. Особливе значення має те, що з початком роботи електросталеплавильного виробництва на Нижньодніпровському трубному заводі з’явиться можливість вивести з експлуатації діючі зараз мартенівські печі. Це в кілька разів знизить негативне навантаження на навколишнє природне середовище й населення регіону.

Довідка «УТГ»

Договір про будівництво ТОВ «Металургійний завод «Дніпросталь» підписано в 2007 році між компаніями Danieli (DHME, Італія) та ІНТЕРПАЙП (Дніпропетровськ). Це найбільший в Україні інвестиційний проект, сума реалізації якого оцінюється в $700 млн.

Крім будівництва ЕСПК запланована реконструкція ВАТ «Дніпропетровський втормет», що є власністю ІНТЕРПАЙПу і має забезпечувати «Дніпро­сталь» брухтом металу в необхідних обсягах. Зокрема, на цьому підприємстві будуть установлені й виведені на проектну потужність 4 нових брухтопереробних комплекси продуктивністю від 10 до 25 тис. тонн на місяць. Це потужні агрегати — стаціонарні й пересувні прес-ножиці виробництва франко-німецької компанії AKROSHENSCHEL, які будуть установлені як на головному підприємстві, так і в цехах аналогічних підприємств у Луганську й Нікополі.

You may also like...